【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理，工廠長(zhǎng)，各部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任

【培訓(xùn)收益】
能區(qū)別增值和非增值工作；
了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益；
能運(yùn)用“精益生產(chǎn)”的工具改進(jìn)您的工作；
能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)您的工作；
明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)方法、提高企業(yè)盈利能力；
浪費(fèi)最小化，在正確的時(shí)間和地點(diǎn)用正確的方法做恰當(dāng)數(shù)量工作；
構(gòu)建精益每日的維持與改善的系統(tǒng)；
推動(dòng)本公司以最小的投入完成經(jīng)營(yíng)過(guò)程；

 第一模塊：精益的本質(zhì)和內(nèi)涵（培訓(xùn)方式：講授+視頻）
1.企業(yè)關(guān)門(mén)歇業(yè)的三種類(lèi)型
2.企業(yè)如何贏得競(jìng)爭(zhēng)力
3.傳統(tǒng)工廠與精益工廠的差異
4.全面理解精益的內(nèi)涵
從事后救火到源流管理是精益的根本
去蕪存菁，消除浪費(fèi)
實(shí)現(xiàn)效果，兌現(xiàn)價(jià)值
改善活動(dòng)之創(chuàng)意工夫的應(yīng)用
大野眼中，改善十大戒律
第二模塊：解析精益工具方法包（培訓(xùn)方式：講授+視頻+沙盤(pán)模擬）
1.沙盤(pán)模擬方式，角色扮演 
2.在沙盤(pán)模擬中學(xué)習(xí)精益的工具和意識(shí)
第三模塊：精益工具和方法
1.5S及目視管理
創(chuàng)建高效的工作環(huán)境
創(chuàng)造暴露問(wèn)題的機(jī)會(huì)
為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做條件
2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
三種標(biāo)準(zhǔn)的延伸
標(biāo)準(zhǔn)化推行7階段
日常改善系統(tǒng)確保精益改善的維持
3.TPM
故障缺陷和劣化
保養(yǎng)清單從何而來(lái)
0故障的物理性解析
故障分析的三個(gè)層次，7個(gè)步驟
自主保養(yǎng)7個(gè)階段的內(nèi)涵
4.高級(jí)應(yīng)用工具
5.精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與精益布局
孤島性布局與流動(dòng)性布局
6.連續(xù)流動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化
節(jié)拍/流動(dòng)/拉動(dòng)的三要素
7.通過(guò)模擬工廠體驗(yàn)精益管理的過(guò)程
第四模塊：精益的管理系統(tǒng)
1.精益管理系統(tǒng)的四個(gè)要素
2.領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)涵
管理者的管理效率提升
3.支持型流程 -T3會(huì)議
溝通問(wèn)題解決的快速通道
4.目視化-神經(jīng)系統(tǒng)
 現(xiàn)場(chǎng)的10種目視化
5.Gemba Walk  
現(xiàn)場(chǎng)巡視的意義和目標(biāo)
6.精益問(wèn)題解決法
問(wèn)題解決的PDAC
選擇關(guān)鍵問(wèn)題
分解問(wèn)題，自問(wèn)目的
現(xiàn)地現(xiàn)物，分析根因
確立對(duì)策，效用評(píng)估
確認(rèn)成果，兌現(xiàn)價(jià)值
第五模塊：精益的轉(zhuǎn)型和策略
1.精益轉(zhuǎn)型的成功要素
2.精益推行的路線圖
3.如何有效領(lǐng)導(dǎo)變革VCRSP
愿景目的/承諾/資源/技能/計(jì)劃
4.精益變革的障礙
精益變革三大障礙
5.精益推行的5階段
一步步走向精益

呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專(zhuān)職黑帶( BB ），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書(shū)。
由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門(mén)中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國(guó)企業(yè)，歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)，在工廠導(dǎo)入精益理念，獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評(píng)。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過(guò)，為北京威迅半導(dǎo)體做過(guò)近一年的研發(fā)項(xiàng)目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項(xiàng)目、DOE、QFD等研發(fā)類(lèi)課程，在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

培訓(xùn)特長(zhǎng)：
從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
研發(fā)項(xiàng)目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開(kāi)
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

• 一線主管日常管理 -生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理

  開(kāi)課時(shí)間：2025-04-18 — 2025-04-19

  開(kāi)課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  Step1：班組長(zhǎng)角色認(rèn)知定位與轉(zhuǎn)變  VUCA對(duì)班組長(zhǎng)的挑戰(zhàn)  制造現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有的姿態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)的定位  案例分析：勤奮的小虎  現(xiàn)場(chǎng)管理的真諦  基礎(chǔ)活動(dòng)—投入效率化---生產(chǎn)活動(dòng)---保證產(chǎn)..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

  開(kāi)課時(shí)間：2025-04-22 — 2025-04-23

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程背景： 精益輔導(dǎo)咨詢(xún)項(xiàng)目往往開(kāi)始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標(biāo)不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，各個(gè)部門(mén)相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)，各個(gè)部門(mén)同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！ 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..

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  人氣：26  

  

• 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效

  開(kāi)課時(shí)間：2025-11-28 — 2025-11-29

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱: 1、導(dǎo)入認(rèn)識(shí)IE 1）為什么要學(xué)習(xí)IE？ 2）學(xué)習(xí)IE對(duì)我們有什么好處？ 2、工業(yè)工程概論 1）生產(chǎn)方式的演變 2）什么是工業(yè)工程 3）工業(yè)工程范疇 4）工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史 5）工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn) 6）IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念 7）精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 ..

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• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程解決問(wèn)題：企業(yè)計(jì)劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長(zhǎng)（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫(kù)存多（半成品，成品，原材料）搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門(mén)權(quán)責(zé)劃分..

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• 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)IE工業(yè)工程降本增效培訓(xùn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【課程大綱】第一部分：精益概念部分（3Ｈ）一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)4．精益生產(chǎn)工具介紹二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)入及推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系..

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  人氣：270  

  

• 情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤(pán)模擬 --體驗(yàn)式精益生產(chǎn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  引入：企業(yè)如何會(huì)越做越大？以及產(chǎn)生的后果？第一講：時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益1. “七年之癢”危機(jī)需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤(pán)2）1980年美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退3）1987年歐美股市崩盤(pán)4）1994年債市危機(jī)5）2001年美..

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• 現(xiàn)場(chǎng)管理與精益生產(chǎn)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存最低可減至1／104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫(kù)存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..

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  人氣：808  

  

• 企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理體系建設(shè)與運(yùn)營(yíng)最佳實(shí)踐 培訓(xùn)班

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一天上午企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀 1. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能化需求2. 高價(jià)值數(shù)據(jù)資源日益成為搶占未來(lái)發(fā)展主動(dòng)權(quán)3. 數(shù)據(jù)分布散-企業(yè)的數(shù)據(jù)資源散落在多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)4. 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)散-數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)孤島普遍存在5. 數(shù)據(jù)質(zhì)量差-標(biāo)準(zhǔn)缺失、數(shù)據(jù)錄入不規(guī)范導(dǎo)致數(shù)據(jù)質(zhì)量差6..

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