- TPS 日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)考察之旅
- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 臺(tái)灣精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 廣汽豐田精益考察培訓(xùn)班
- 卓越精益銀行(LB)項(xiàng)目輔導(dǎo)班
- 精益戰(zhàn)略制定與實(shí)施
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 精益6S管理特訓(xùn)營(yíng)--培訓(xùn)及標(biāo)桿企業(yè)
- 精益六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 儲(chǔ)備干部管理
- 海外工程項(xiàng)目管理
- 銀行風(fēng)險(xiǎn)管理
- 超市銷售管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- 目標(biāo)與計(jì)劃管理
- DISC行為風(fēng)格管理
- 銀行品牌營(yíng)銷管理
- 快消品商超渠道管理
精益數(shù)字化成本管理
課程編號(hào):60054 課程人氣:53
課程價(jià)格:¥4580 課程時(shí)長(zhǎng):2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、工廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部、成本管控中心、各部門主管。
【培訓(xùn)收益】
本課程是王國(guó)超講師在日本學(xué)習(xí)后,回到國(guó)內(nèi)結(jié)合中國(guó)文化背景,經(jīng)過25年多的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長(zhǎng)召和小川等多位老師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來,針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平,把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體。讓越來越多的企業(yè)從作業(yè)成本系統(tǒng)管理中獲益,同時(shí)也能為企業(yè)全面提升管理水平,儲(chǔ)備高級(jí)管理人才奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn): 1.完整、科學(xué)、適用的系統(tǒng)管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的ABC作業(yè)成本分析體系。 2.課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對(duì)性。重點(diǎn)突破從體到面、面到線、線到點(diǎn)的設(shè)計(jì)與控制管理體系,邏輯型強(qiáng),結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。 3.課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí),提問,辯論等多種交流溝通方式,讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn),在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。
第一章 為何要導(dǎo)入精益數(shù)字化成本管理
1.精益成本管理的需求背景
2.傳統(tǒng)成本核算與精益成本核算區(qū)別在哪里
3.管理成本的責(zé)任歸屬哪些部門
① 部門負(fù)責(zé)人的成本管理職責(zé)
② 運(yùn)營(yíng)成本管理負(fù)責(zé)人的職責(zé)
③ 高級(jí)財(cái)務(wù)經(jīng)理的職責(zé)
4.案例:改變成果增強(qiáng)自豪與信息
5.精益管理成本發(fā)展“三階段”是什么
6.傳統(tǒng)成本管理與精益成本管理10個(gè)維度的區(qū)別
7.精益成本核算的動(dòng)力在哪里
8.實(shí)施精益管理成本有哪里利弊
9.精益管理成本核算結(jié)果差距在哪里
10.實(shí)現(xiàn)精益管理成本有哪些好處
第二章 如何導(dǎo)入精益管理成本體系
1.企業(yè)管理由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策的演變
2.如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策
3.案例:數(shù)據(jù)如何驅(qū)動(dòng)決策
4.案例:自運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)雷達(dá)分析圖
5.經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略金字塔
6.成為標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)營(yíng)推進(jìn)方法論
7.經(jīng)營(yíng)管理推進(jìn)4階段
8.經(jīng)營(yíng)+運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)推進(jìn)路徑
9.精益成本管理現(xiàn)狀分析
10.案例:精益成本管理現(xiàn)狀分析-按品類核算
11.案例:精益成本管理現(xiàn)狀分析-按訂單核算
12.案例:精益成本管理現(xiàn)狀分析-按工序核算
13.經(jīng)營(yíng)到運(yùn)營(yíng)目標(biāo)的分解管理
14.構(gòu)筑經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)方針
15.構(gòu)筑部門基本方針和行動(dòng)計(jì)劃
16.構(gòu)筑各產(chǎn)品的行動(dòng)計(jì)劃
17.量化結(jié)果歸集管理
18.管理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
19.構(gòu)筑各指標(biāo)的落實(shí)路徑及對(duì)象
第三章 精益成本數(shù)據(jù)化運(yùn)營(yíng)管理
1.構(gòu)筑經(jīng)營(yíng)管理收益結(jié)果結(jié)算表
2.銷售計(jì)劃的設(shè)定
3.原材料購(gòu)買計(jì)劃的設(shè)定
4.生產(chǎn)成本計(jì)劃的設(shè)定
5.非生產(chǎn)部門成本計(jì)劃的設(shè)定
6.非生產(chǎn)部門差異分析對(duì)策
7.產(chǎn)品庫存計(jì)劃的設(shè)定
8.預(yù)算改善后總成本計(jì)劃走勢(shì)分析
9.經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)差異具體分析對(duì)策
10.銷售差異分析具體對(duì)策
11.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)差異分析對(duì)策
① PQ分析-確定產(chǎn)品占比趨勢(shì)
② Line Balance Models線平衡分析
③ 功能型布局圖-產(chǎn)品線時(shí)間節(jié)拍優(yōu)化
④ 不良損失金額分析-良率推移管理
⑤ 不良損失金額分析-來料
⑥ 不良損失金額分析-客訴&工程返品
⑦ 不良損失金額分析-綜合合格率分析
⑧ 不良損失金額分析-工程合格率分析
⑨ 生產(chǎn)效率分析-月度人均每小時(shí)產(chǎn)出
⑩ 生產(chǎn)效率分析-每日人均每小時(shí)產(chǎn)出
⑪ 生產(chǎn)效率分析-工序設(shè)備利用率分析
⑫ 生產(chǎn)效率分析-設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率分析
⑬ 人員安定性分析-離職狀況分析
12.資金周轉(zhuǎn)率分析
13.究明本因,制定具體的行動(dòng)方案
14.課題解碼,有公司層閉環(huán)、部門內(nèi)閉環(huán)、班組閉環(huán)改善
15.高處著眼,細(xì)處著手,讓利益持續(xù)倍增
16.精益研發(fā)的收益管理意識(shí)
① 產(chǎn)品研發(fā)流程(商品企劃~量產(chǎn)流程)
② FMEA&C0NTROL PLAN(工藝失效模式控制方案)
③ 精益研發(fā)所基于的質(zhì)量管理模型
④ 基于完備數(shù)據(jù)管理的監(jiān)控與決策
17.全員品質(zhì)意識(shí)
① 品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念
② 品質(zhì)成本經(jīng)營(yíng)管理
③ 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范基準(zhǔn)圖
④ 培養(yǎng)職工成本意識(shí),提升直通率
18.全員效率意識(shí)
① 組織績(jī)效,成本極少化管理
② 全員支付對(duì)象,按預(yù)定收支嚴(yán)格控制人工成本
③ 真假效率識(shí)別與成本改善
19.全員安全意識(shí)
① 安全成本經(jīng)營(yíng)管理
② 安全預(yù)防預(yù)算管理
20.全員成本意識(shí)
21.量化結(jié)果管理指標(biāo)到成本指標(biāo)中驗(yàn)證結(jié)果
22.改善成果通過財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證(管理成本體系)
23.經(jīng)營(yíng)+運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)計(jì)劃與實(shí)績(jī)管理
24.案例:精益管理成本體系輔導(dǎo)案例(39P)
第四章 精益數(shù)智化經(jīng)營(yíng)管理
1.搭建數(shù)字CEO平臺(tái)
① 案例:打造5G智能標(biāo)桿工廠
② 數(shù)字CEO管理的5大模塊
③ 以“造物育人理論”為基礎(chǔ)
④ 應(yīng)用精益管理模型降本增效
⑤ 用數(shù)字驅(qū)動(dòng)“經(jīng)營(yíng)和創(chuàng)新”循環(huán)
⑥ 數(shù)智化系統(tǒng)的八項(xiàng)目職能
2.數(shù)字中臺(tái)管理
① 對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位分析
② 管理數(shù)據(jù)三層分解
③ 不同管理層如何應(yīng)用平臺(tái)數(shù)據(jù)
④ 從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)應(yīng)用規(guī)劃
⑤ 建設(shè)企業(yè)管理數(shù)據(jù)中臺(tái)
3.經(jīng)營(yíng)收益數(shù)智化分析
① 經(jīng)營(yíng)收益
② 財(cái)務(wù)系統(tǒng)支持決策
③ 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)系統(tǒng)支持決策
④ 規(guī)劃財(cái)務(wù)KPI駕駛艙
⑤ 如何看關(guān)鍵財(cái)務(wù)指標(biāo)趨勢(shì)分析
⑥ 從財(cái)務(wù)成本到管理成本的轉(zhuǎn)換
4.運(yùn)營(yíng)管理數(shù)智化
① 搭建企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理監(jiān)管平臺(tái)
② 自動(dòng)生成移動(dòng)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)
③ 自動(dòng)生成移動(dòng)質(zhì)量管理報(bào)表
④ 細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管平臺(tái)
⑤ 細(xì)化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控平臺(tái)
⑥ 細(xì)化倉儲(chǔ)管理平臺(tái)
5.創(chuàng)新改善數(shù)智化管理
① 搭建改善創(chuàng)新系統(tǒng)
② 提案改善管理
③ 大課題績(jī)效管理
④ 現(xiàn)場(chǎng)在線管理
⑤ 能力甄選龍虎榜管理
6.企業(yè)線上商學(xué)院
① 線上線下課程體系規(guī)劃
② 視頻課程資源庫
③ 分科、分級(jí)規(guī)劃學(xué)習(xí)內(nèi)容
7.案例:數(shù)智化改善案例1~3個(gè)(選講)
第五章 現(xiàn)場(chǎng)交流與演練環(huán)節(jié)
王國(guó)超---知名日資集團(tuán)企業(yè)企劃部部長(zhǎng)/資深咨顧問
企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理與落地輔導(dǎo)的整體解決方案提供者
【教育經(jīng)歷】
王國(guó)超老師,北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA工商管理碩士、國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師、精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家、中國(guó)企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國(guó)精益數(shù)智化整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問、數(shù)智化企業(yè)運(yùn)營(yíng)資深顧問,多所大學(xué)及商學(xué)院等特聘老師。
【職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)】
曾在全球知名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽誘電株式會(huì)社工作19年,員工人數(shù)7000多人。接受過日本知名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。歷經(jīng)生產(chǎn)制造,設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)技術(shù)、倉儲(chǔ)物流、成本管控中心、運(yùn)營(yíng)企劃等部門的管理工作,擔(dān)當(dāng)最高職務(wù)為統(tǒng)括部長(zhǎng)兼工廠長(zhǎng)。
12年開始至今,從事制造業(yè)的管理培訓(xùn)和咨詢工作,培訓(xùn)人數(shù)10萬+,輔導(dǎo)企業(yè)50+。
【工作成果】
王國(guó)超老師歷經(jīng)2次帶隊(duì)去國(guó)外研修生產(chǎn)技術(shù)與管理技術(shù),在國(guó)內(nèi)組建團(tuán)隊(duì)建廠投產(chǎn)的全過程經(jīng)驗(yàn)。參加過2次日本本部世界級(jí)學(xué)術(shù)研討會(huì),團(tuán)隊(duì)獲得躍進(jìn)21變革大會(huì)的“經(jīng)營(yíng)模式改善成果獎(jiǎng)”和個(gè)人獲得“精益改善第一人”的光榮稱號(hào)。
專職培訓(xùn)咨詢工作到現(xiàn)在,受訓(xùn)人員多達(dá)10多萬人次,輔導(dǎo)企業(yè)超50家,輔導(dǎo)企業(yè)行業(yè)多達(dá)10多個(gè),服務(wù)內(nèi)容有公開課,定制內(nèi)訓(xùn),項(xiàng)目輔導(dǎo)、企業(yè)陪跑顧問等服務(wù)陪跑企業(yè)成長(zhǎng)。
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
王國(guó)超老師擅長(zhǎng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理體系,主要研究《ABC作業(yè)動(dòng)因成本分析與改善》、《PPM生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造》、《PMC敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制管理》、《TPM 設(shè)備八大支柱運(yùn)營(yíng)管理》、《TQM全面質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理》、《SPM安全生產(chǎn)與事故預(yù)防管理》、《PMO卓越項(xiàng)目管理》《生產(chǎn)企業(yè)企劃管理與CEO數(shù)字化管理》《SCM供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》等運(yùn)營(yíng)管理體系課程。
【全國(guó)培訓(xùn)主課題】
A.高端課程(以培訓(xùn)、咨詢輔導(dǎo)為主)
1.《PMC 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》全國(guó)排課量第一的王牌課程
本課程主要收益點(diǎn):
主要解決提升訂單準(zhǔn)交率,減少企業(yè)庫存及呆滯庫存,提升企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率;
2.《TPM 數(shù)智化設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理》全國(guó)一線城市唯一常年舉辦的品牌課
本課程主要收益點(diǎn):
如何將設(shè)備數(shù)據(jù)化到數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),解決人才培養(yǎng)難,技術(shù)難沉淀,降本增收;
3.《TCM 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃企劃與控制管理》排兵布陣,打勝仗的課程
本課程主要收益點(diǎn):
將戰(zhàn)略目標(biāo)分解,編制行動(dòng)計(jì)劃、管理成本動(dòng)態(tài)化管理,提供多維度的降本增收方案;
4.《TQM 全面質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理》健全穩(wěn)定品質(zhì)系統(tǒng)的課程
本課程主要收益點(diǎn):
提升全員品質(zhì)危機(jī)意識(shí)與全面品質(zhì)策劃管理,【0】不良理念導(dǎo)入管理;
5.《POM 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企劃與數(shù)字化管理》數(shù)字化生產(chǎn)體系課程
本課程主要收益點(diǎn):
數(shù)字化CEO必須具備的數(shù)字化管理文化和經(jīng)營(yíng)管理新模式;
6.《SCM 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》熱門課程
本課程主要收益點(diǎn):
將計(jì)劃(PC\MC)部門、采購(gòu)部門、制造部門(生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備)、倉儲(chǔ)物流部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理,減少部門間內(nèi)耗的浪費(fèi),讓企業(yè)運(yùn)營(yíng)更順暢,提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。
B.其它定制管理類課程
1.LP精益生產(chǎn)系列培訓(xùn)課程、微咨詢、項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)類需調(diào)研后編制
2.Layout新工廠布局及車間產(chǎn)線布局優(yōu)化改善
3.GMT 一線主管管理類定制課程
4.《喚醒正能量》提升團(tuán)隊(duì)凝聚力的管理課程
5.《大國(guó)工匠,匠心筑夢(mèng)》提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的課程
6.《跨部門橫向溝通,提升組織效率》工具類管理課程
7.《企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)管理》著重講師的演講技能、控場(chǎng)能力、必備物資訓(xùn)練
8.企業(yè)經(jīng)營(yíng)類培訓(xùn)和咨詢(企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、目標(biāo)系統(tǒng)梳理、薪酬績(jī)效梳理等)
9.現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化SOP,流程化、合規(guī)性管理體系搭建
10.企業(yè)接班人培養(yǎng)、企業(yè)托管、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)代管等模式
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精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 上海-上海
課程主要內(nèi)容:引言、工業(yè)4.0時(shí)代的管理和運(yùn)營(yíng)工業(yè)4.0帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化工廠如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理工廠數(shù)字化的收益數(shù)字化工廠應(yīng)用高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理之路第一篇、運(yùn)用IE技術(shù)進(jìn)行工作優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化一、精益思想和IE技術(shù)運(yùn)用精益管理的思想內(nèi)..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
追求極致“性價(jià)比”,打造“爆品”最核心的工具 課程背景:智能制造 物聯(lián)網(wǎng) 大數(shù)據(jù) 2025大趨勢(shì)價(jià)格戰(zhàn)的白熾化,一眼見底的成本,已做精益但停滯不前&hellip..
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研發(fā)成本管理-形成低成本開發(fā)的核心競(jìng)爭(zhēng)力
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): -深圳
《研發(fā)成本管理》-形成低成本開發(fā)的核心競(jìng)爭(zhēng)力2016年8月26-27日 南京,2016年9月23-24日 深圳,【課程背景】“低成本是核心競(jìng)爭(zhēng)力”,一語道破在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,在充分競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域的企業(yè)經(jīng)營(yíng)之道。但是低成本絕不是低質(zhì)量,而是物美價(jià)廉,即價(jià)格低又要質(zhì)..
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研發(fā)成本管理-形成低成本開發(fā)的核心競(jìng)爭(zhēng)力
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 江蘇-南京
《研發(fā)成本管理》-形成低成本開發(fā)的核心競(jìng)爭(zhēng)力2016年8月26-27日 南京,2016年9月23-24日 深圳,【課程背景】“低成本是核心競(jìng)爭(zhēng)力”,一語道破在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,在充分競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域的企業(yè)經(jīng)營(yíng)之道。但是低成本絕不是低質(zhì)量,而是物美價(jià)廉,即價(jià)格低又要質(zhì)..
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互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的研發(fā)財(cái)務(wù)與成本管理
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一部分、 研發(fā)財(cái)務(wù)和成本的概念、框架和誤區(qū)做產(chǎn)品如同做企業(yè),并不是開發(fā)出來,賣出去那么簡(jiǎn)單,我們通過擴(kuò)張、降低設(shè)計(jì)成本和控制費(fèi)用提高了產(chǎn)品的利潤(rùn),還要通過加強(qiáng)管理,提高經(jīng)營(yíng)效率獲得豐厚的現(xiàn)金回報(bào),才能稱得上真正經(jīng)營(yíng)好了一個(gè)產(chǎn)品。1.1 互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的價(jià)格戰(zhàn)緣何越演越烈?1.2 業(yè)界關(guān)..