- TPS 日本豐田精益標桿學習考察之旅
- 精益生產與供應商選擇、評估及全面管理
- 臺灣精益標桿學習之旅
- 精益生產管理培訓
- 廣汽豐田精益考察培訓班
- 卓越精益銀行（LB)項目輔導班
- 精益戰(zhàn)略制定與實施
- 精益生產管理方式與實踐
- 精益6S管理特訓營--培訓及標桿企業(yè)
- 精益六西格瑪綠帶標準培訓
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 浙江大學黨政領導干部管理提升研修班
- 精益生產
- 精益六西格瑪
- 浙江大學實戰(zhàn)型管理干部高級研修班
- 提質升能，降本增效-精益生產管理
- 文化創(chuàng)意產業(yè)項目策劃及投融資總裁高級
- 精品職業(yè)人-進修班！
- 總裁韜略（Ph.D課程）高級研修班
- 創(chuàng)新營銷與銷售團隊管理高級研修班--
生產總監(jiān)、廠長、生產相關負責人
【培訓收益】
生產管理培訓（一）、精益生產思想與理念
企業(yè)存在的三大目的
精益生產的特征及兩大支柱
識別企業(yè)中的七大浪費
準時化生產與自働化
拉動的生產方式
利用看板的后補充方式
推動式生產與拉動式生產及對生產管理目標不同的追求
成本控制——徹底消除生產過程中的浪費
利潤的成本倒留法
價值流圖——精益的起點確保
世界級精益制造系統(tǒng)與精益工廠
中國企業(yè)距“精益”還有多遠，如何跟進。
生產管理培訓（二）、標準作業(yè)
介紹均衡的生產計劃管理
均衡生產應當如何理解
標準作業(yè)的概念；作業(yè)安排的思考：省人化的思路
標準作業(yè)定義
標準作業(yè)三要素：節(jié)拍時間、作業(yè)順序、標準手持
標準作業(yè)對品質條件的要求
標準作業(yè)應用的三個工具降低庫存的有效方法
縮短轉換作業(yè)的四個重要概念
快速交換模具的各種方法
如何提高瓶頸工序的生產效率
柔性生產線及其設備布局的構想
生產管理培訓（三）、精益生產與現場管理
現場異常管理
現場目視管理
典型現場問題剖析
現場管理中的精益思想
生產管理培訓（四）、精益生產與品質管理
品質是制造出來的理念
不良品不流出的理念及實施方法
先入先出與產品可追溯性
如何建立品質最高、工數最低有序制造現場
建立品質最高、工數最低有序安全的作業(yè)方法
改善的途徑等
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課程背景：精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..
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一、100G/400G的發(fā)展背景1.中國移動的網絡架構和技術選擇2.傳輸技術定位3.中國的帶寬需求及帶寬預測4.400G技術成熟度與標準進展5.400G的產業(yè)鏈6.400G發(fā)展的技術背景7.光傳輸技術的發(fā)展歷程和趨勢8.電信運營商的400G發(fā)展策略與實施方案二、400G光傳輸的技術挑戰(zhàn)與對策1.影響高速光傳輸系..
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第一講：近二年反洗錢罰單及趨勢簡說1. 2018-2019人民銀行處罰情況簡介2. 那些業(yè)務成為被處罰的“重災區(qū)”3. 70%的罰單來源于反洗錢，反洗錢2018-2019處罰的主要原因有那些4. 反洗錢工作發(fā)展趨勢與關注點偏移5. 相關反洗錢罰單是柜面上實際產生的，相關典型案例分析6. 銀保監(jiān)會近期關于..
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第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優(yōu)越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..
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第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯系二、 工業(yè)工程(IE)與現場改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質2 工業(yè)工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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第一講：推行精益生產的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉..
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