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生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練

課程編號:12010

課程價格:¥20000/天

課程時長:2 天

課程人氣:1810

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:陳鵬

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等。

【培訓(xùn)收益】


一、對現(xiàn)場問題的深刻認識
◆新經(jīng)濟時期面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
◆現(xiàn)場問題產(chǎn)生的來源
◆現(xiàn)場問題對企業(yè)的意義、作用
◆員工對待問題應(yīng)持有的態(tài)度
◆【人】的問題的四種發(fā)生型類
◆分析現(xiàn)場問題的一般思路、步驟
◆分析現(xiàn)場問題的一般方法、工具
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞
 
 
 
二、問題發(fā)現(xiàn)分析與系統(tǒng)解決
◆面對問題的心態(tài)與新思維
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆兩圖一表的妙用
◆找出主要原因—關(guān)聯(lián)圖法
◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題
◆案例:你會如何處理這件事?
◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
◆問題分析—5Why Analysis
◆案例講解:杰佛遜紀念大廈的墻面保護計劃
◆案例練習(xí):5Why分析演練--為何活塞動作遲緩
◆分析問題的方法之4M1E
◆分析問題的方法之PDCA手法
◆西方工作改善之問題分析5F法
◆東方工作改善之問題分析4步驟法
◆改善合理化步驟
◆問題處理四步法
◆案例游戲:從游戲中體會解決問題的方法
 
 
三、搭建解決問題平臺
◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺
◆成立相關(guān)協(xié)會
◆成立專項俱樂部
◆成立項目小組(如QC小組)
◆定期經(jīng)驗交流會
◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習(xí)慣
◆建立配套的獎勵激勵制度
◆案例:豐田公司 (現(xiàn)場OJT教育)
◆案例:現(xiàn)場OJT教育室VCD欣賞
◆One Point Lesson工具應(yīng)用
◆案例講解:單點課程(OPL)
◆練習(xí):自己做做看
◆班前班后會對問題的處理
◆現(xiàn)場管理工作重點
 
 
四、隨時讓問題暴露出來
◆簡單管理目視化
◆目視管理的水準
◆第一時間暴露問題方法
◆案例:圖片欣賞、講解
◆目視管理改善計劃書
◆穩(wěn)健推進現(xiàn)場看板管理
◆讓每位員工都清楚問題
◆案例:圖片欣賞、講解
◆案例:現(xiàn)場VCD欣賞
◆目視化參考標準
◆看板的制作要求
◆練習(xí):自己動手做看板
 
 
五、從數(shù)字中找問題
◆通過時間分析找問題
◆觀測數(shù)據(jù)處理--剔除異常數(shù)據(jù)
◆標準時間的設(shè)定
◆通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆案例:實際操作、生產(chǎn)效率
◆現(xiàn)場標準化與非標準作業(yè)管理
◆案例:數(shù)據(jù)收集分析發(fā)現(xiàn)問題
◆生產(chǎn)平衡中問題在哪里?
◆案例:VCD欣賞
◆工序標準化與現(xiàn)場均衡統(tǒng)一
 
 
六、解決現(xiàn)場問題常用工具
◆5S\6S管理 ◆目視管理 ◆看板管理
◆流程式布局 ◆PDCA管理循環(huán) ◆作業(yè)標準化
◆OPL ◆推行設(shè)備的TPM ◆全員質(zhì)量控制TQM
◆IE工程 ◆防錯、防誤、防呆 ◆快速換模SMED
◆工序平衡 ◆ECRS法 ◆5Y分析
◆6西格瑪 ◆多技能員工 。。。。。。

 

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