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基礎(chǔ)工業(yè)工程培訓(xùn)
課程編號(hào)：13281
課程價(jià)格：￥25000/天
課程時(shí)長(zhǎng)：1 天
課程人氣：2233
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)型、制造型企業(yè)高、中、基層管理人員及儲(chǔ)備管理干部。
【培訓(xùn)收益】
工業(yè)工程（簡(jiǎn)稱I.E.）是一門(mén)新興的工程科學(xué)。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以得到最大的效益； IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的理念,通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，形成一系列非常實(shí)用的技術(shù)、方法及工程程序，是企業(yè)通向世界級(jí)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的必由之路。
當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。中國(guó)生產(chǎn)效率只有美國(guó)的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒(méi)有他們大，也不是我們?nèi)颂珣?，關(guān)鍵是我們太多的精力用在無(wú)謂的干活，而不是創(chuàng)造價(jià)值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時(shí)間，使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運(yùn)做，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢(qián)的IE”。
二、作業(yè)測(cè)定手法
作業(yè)測(cè)定
①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測(cè)量對(duì)象的選擇
4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三、平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計(jì)算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
案例講解及演練
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會(huì)反彈
2）反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施
3）防反彈措施的設(shè)計(jì)
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
生產(chǎn)型、制造型企業(yè)高、中、基層管理人員及儲(chǔ)備管理干部。
【培訓(xùn)收益】
工業(yè)工程（簡(jiǎn)稱I.E.）是一門(mén)新興的工程科學(xué)。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出，以得到最大的效益； IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的理念,通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，形成一系列非常實(shí)用的技術(shù)、方法及工程程序，是企業(yè)通向世界級(jí)制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的必由之路。
當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。中國(guó)生產(chǎn)效率只有美國(guó)的1/25，日本的1/26，不是我們力氣沒(méi)有他們大，也不是我們?nèi)颂珣?，關(guān)鍵是我們太多的精力用在無(wú)謂的干活，而不是創(chuàng)造價(jià)值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時(shí)間，使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運(yùn)做，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢(qián)的IE”。
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
③搬運(yùn)及規(guī)劃
1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析
3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練
④布局及規(guī)劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
③搬運(yùn)及規(guī)劃
1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析
3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練
④布局及規(guī)劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進(jìn)布局的分析手法
4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
二、作業(yè)測(cè)定手法
作業(yè)測(cè)定
①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
②秒表時(shí)間分析
1）秒表時(shí)間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測(cè)量對(duì)象的選擇
4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三、平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計(jì)算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
案例講解及演練
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會(huì)反彈
2）反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施
3）防反彈措施的設(shè)計(jì)
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
郭曉寧：
資深精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問(wèn)，國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師/精益顧問(wèn)；
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；
西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大等諸高院特邀合作講師；
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；
二十多年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)10萬(wàn)人次，學(xué)員滿意度90%以上；
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢；
? 優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)：
28年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實(shí)踐與推廣，作為國(guó)內(nèi)較早的一批精益咨詢踐行者與傳播者，其于94年開(kāi)始先后在精電電子，深開(kāi)發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔(dān)任IE工程師、IE主管（經(jīng)理）、精益辦經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)革新實(shí)踐和管理改善活動(dòng)；2004年開(kāi)始?xì)v任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀瀾廠、鄭州保稅區(qū)廠、濟(jì)源廠等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓(xùn)，其包括“基礎(chǔ)班”、“內(nèi)部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計(jì)服務(wù)8萬(wàn)人次。
實(shí)戰(zhàn)型精益、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問(wèn)，術(shù)業(yè)專攻，專注、專精于精益降本增效。倡導(dǎo)課程講求實(shí)用效果，量化精益咨詢項(xiàng)目改善指標(biāo)（30%以上），從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場(chǎng)地、設(shè)備故障等多方面由點(diǎn)到面進(jìn)行系統(tǒng)解決方案，以為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值和解決問(wèn)題為準(zhǔn)則，扎實(shí)推進(jìn)中國(guó)企業(yè)精益變革。
深耕細(xì)作二十多年，具備扎實(shí)理論與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，屹今為止為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專案組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)100,000人次，多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)。
? 核心競(jìng)爭(zhēng)力：
●駐廠咨詢輔導(dǎo)：量化精益項(xiàng)目效果，效率提升至少30%以上，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)績(jī)效費(fèi)用。
●公開(kāi)課：首天課畢,不滿意全額無(wú)理由退款。
●內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費(fèi)，課后滿意再付款。
? 主要授講經(jīng)歷：
擔(dān)任“FOXCONN集團(tuán)”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團(tuán)IE學(xué)院”評(píng)為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請(qǐng)的近十所高校IE系講師進(jìn)行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一。
先后應(yīng)邀為“美的商學(xué)院”、“海信商學(xué)院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學(xué)院”等企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)
先后為“康師傅”“連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，為其培養(yǎng)工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導(dǎo)學(xué)以致用轉(zhuǎn)化，所有參訓(xùn)學(xué)員將作為IE專案改善人員投入頂新國(guó)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施IE專案推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目標(biāo)。
2013年開(kāi)始先后為伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長(zhǎng)， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓(xùn)，2019年再度為伊利生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)”。
2013為包鋼集團(tuán)、2015年包鋼運(yùn)輸&稀土部、2019年北方稀土集團(tuán)先后三次，每次歷時(shí)40天（現(xiàn)場(chǎng)+理論），開(kāi)設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”為各集團(tuán)分別培養(yǎng)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人。
先后應(yīng)邀為海信浙江工廠、青島工廠、順德工廠、成都工廠提供多期輪訓(xùn)服務(wù)，累計(jì)服務(wù)天數(shù)達(dá)30天以上，被海信學(xué)院選定為IE課程指定外聘講師。
為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開(kāi)設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場(chǎng)改善人次測(cè)評(píng)咨詢項(xiàng)目”，2018年受邀“京東物流”為其開(kāi)設(shè)“精益專員認(rèn)證班”
2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進(jìn)行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
應(yīng)邀為作為西工大深圳研究院、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問(wèn)
其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長(zhǎng)春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開(kāi)課，傳播精益思想與工具
......
? 主要咨詢成就：
服務(wù)過(guò)的客戶：FOXCONN集團(tuán)、格力電器、海信空調(diào)、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機(jī)、柏能電子、信華精機(jī)、美士電線、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車(chē)零部件、三環(huán)車(chē)燈、重慶韋巴斯特車(chē)頂系統(tǒng)、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團(tuán)、許繼集團(tuán)、住潤(rùn)汽車(chē)部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團(tuán)、九牧廚衛(wèi)、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢(shì)貿(mào)易、達(dá)豐電腦蘋(píng)果MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長(zhǎng)春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機(jī)械、當(dāng)納利印刷、瑞達(dá)集團(tuán)、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門(mén)、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂(lè)心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團(tuán)、維珍妮服裝、山河智能……
做為項(xiàng)目總監(jiān)為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問(wèn)題。
做為項(xiàng)目總監(jiān)為“佛山美的威靈“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升30%，獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
做為項(xiàng)目總監(jiān)，為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，大幅度降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，噴涂，包裝，擠壓，倉(cāng)庫(kù)車(chē)間平均效率提升37%
作為項(xiàng)目總監(jiān)帶領(lǐng)輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)服務(wù)，從導(dǎo)入精益線開(kāi)始其染色車(chē)間效率提升24%，組裝車(chē)間效率提升80%，通過(guò)建立無(wú)間斷流程，工序之間在制品減少80%。
做為項(xiàng)目主導(dǎo)為曾為“同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。其短時(shí)間內(nèi)成績(jī)顯著各車(chē)間貼片、倉(cāng)庫(kù)提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車(chē)間提升效率36.05%；解決多批少量問(wèn)題。
做為項(xiàng)目主志為“奮達(dá)股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項(xiàng)目，實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問(wèn)題.
做為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為中光光電現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施，人均產(chǎn)能（條/小時(shí).人）提升173%，半成品（條）減少97%，場(chǎng)地壓縮67%，產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短87%，計(jì)劃準(zhǔn)確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業(yè)贈(zèng)予“專注誠(chéng)信，遠(yuǎn)超預(yù)期”榮譽(yù)錦旗。
做為項(xiàng)目總監(jiān)為山河智能股份（2020年習(xí)近平總書(shū)記曾親訪企業(yè)）提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施，解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫(kù)存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場(chǎng)需求相匹配的單件流模式，在減少庫(kù)存資金占?jí)汉蛪嚎s場(chǎng)地方面取得突出成效，效率提升達(dá)到簽約目標(biāo)值30%以上。其后山河董事長(zhǎng)為精益總監(jiān)郭-曉-寧顧問(wèn)頒發(fā)聘發(fā)，續(xù)簽三年精益輔導(dǎo)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)規(guī)劃、輔導(dǎo)評(píng)價(jià)推進(jìn)整個(gè)山河集團(tuán)的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標(biāo)桿
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專長(zhǎng)領(lǐng)域：
IE工業(yè)工程應(yīng)用
IE工業(yè)工程七大手法
IE工業(yè)工程師改善人才培養(yǎng)
精益生產(chǎn)管理
IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與線平衡
如何提高生產(chǎn)效率與良率
現(xiàn)場(chǎng)成本管控糸統(tǒng)方法
標(biāo)準(zhǔn)工量測(cè)量與勞動(dòng)定額
生產(chǎn)系統(tǒng)提升效率與縮短交期
八大浪費(fèi)
IE咨詢，IE效率提升咨詢
駐廠精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
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