【培訓(xùn)對象】
企業(yè)負責(zé)人，部門經(jīng)理，精細化管理相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
系統(tǒng)掌握全面成本管理策略和方法； 系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)的理念和相關(guān)運用場景； 掌握制造業(yè)企業(yè)精益改善的流程和方法; 掌握精益生產(chǎn)體系的主要原則和理念； 通過實際案例，系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)最有效的工具和方法

一、精細化管理簡介
1、破冰 – 細節(jié)決定成敗
產(chǎn)品設(shè)計的細節(jié)
酒店服務(wù)的細節(jié)
細節(jié)的故事：中國足球
2、企業(yè)困境知多少
企業(yè)的先天不足
生產(chǎn)制造的頑疾
工廠的七大浪費
3、世界制造的發(fā)展趨勢
生產(chǎn)制造的三大趨勢
精細化管理的誕生
4、何謂精細化管理
什么是精細化管理
精細化管理的四大特征
精細化管理的核心理念
精細化管理的實施策略
精細化管理的八大原則

二、全面成本管理（TCM）
1、TCM成本管理的誤區(qū)
控制成本就是不用花錢
成本應(yīng)該是由財務(wù)人員來控制
控制成本就是制定一個預(yù)期的目標等待其下降
控制成本就是砍掉部分業(yè)務(wù)項目和職能部門
重視生產(chǎn)成本的控制，忽視了管理者決策成本的控制
注重生產(chǎn)過程成本，忽視源頭，造成供應(yīng)成本增大
重視成本核算，不重視成本核算的基礎(chǔ)工作
注意現(xiàn)實成本的控制，沒有預(yù)防成本的產(chǎn)生
編制了成本預(yù)算，不嚴格進行檢查、考核和分析
制定了原材料消耗定額，但未制定原材料儲備定額
案例分享：分享歐洲企業(yè)的內(nèi)部管理方法
2、TCM全面精細化運營管理
生產(chǎn)現(xiàn)場隱形成本14個降低方法
生產(chǎn)現(xiàn)場顯形成本12個降低方法
不良品浪費、過量生產(chǎn)浪費的精細化控制策略
加工、搬運、庫存、動作、等待、缺貨浪費精細化控制策略
流程優(yōu)化4個工具
生產(chǎn)價值工程改善2個方法
某企業(yè)流程優(yōu)化案例解讀
生產(chǎn)全過程管理IE思維植入
如何消除行政流程大于操作流程
案例分享：
3、TCM全面精細化質(zhì)量管理
質(zhì)量在管理中的誤區(qū)
質(zhì)量的5個錯誤
品質(zhì)過程管理
制定質(zhì)量方針
質(zhì)量管理的工具和手段
全面質(zhì)量管理
案例分享：

三、精益生產(chǎn)
1、精益生產(chǎn)方式概要
什么叫精益生產(chǎn)
如果有效的推動生產(chǎn)管理
２、生產(chǎn)管理的四大“瓶頸”
物料脫節(jié)
計劃不準
交期難保
協(xié)調(diào)不周
客戶-供應(yīng)商關(guān)系示例

３、精益生產(chǎn)五大原則
五大原則
實施六大要素
4、七大浪費概念
什么是增值和浪費
七大浪費的定義及適用條件
七大浪費的意識與因果關(guān)系
案例分享: 在各自領(lǐng)域看到的浪費
５、生產(chǎn)管理流程升級
管理流程改造
流程化和信息化
PMC
MRP
BPR
ERP
SCM
PLM
案例分享：

四、實施精益生產(chǎn)六大難點分析
1、客戶-供應(yīng)商關(guān)系中的過程導(dǎo)向
全局流程觀
客戶-供應(yīng)商關(guān)系示例
2、準時化供貨
準時制解讀
流動原則
生產(chǎn)工具介紹： 推式和拉式
換裝和庫存的聯(lián)系
3、零缺陷
概念解讀和流程分析
團隊合作的經(jīng)驗共享
4、員工和團隊導(dǎo)向
高效團隊組建發(fā)展
學(xué)習(xí)型團隊
5、創(chuàng)新和持續(xù)改進
定義和價值流優(yōu)化
創(chuàng)新和持續(xù)改進共同作用
6、標準化和靈活性
定義和解讀
矛盾共同體

五、精細化管理成長之路
1、管理者能力打造
地位界定
三個階層
管理藝術(shù)
工作使命
工作職責(zé)
綜合素質(zhì)
2、團隊管理
團隊文化
打造團隊
員工管理
團隊管理
3、可持續(xù)化
精細化本質(zhì)
持續(xù)改進
4、討論分享
金句收尾
學(xué)員共鳴
小結(jié) 

北京航空航天大學(xué)軟件工程和項目管理碩士
世界500強德國采埃孚北京項目管理負責(zé)人
世界500強德國博世可再生能源事業(yè)部中國區(qū)項目管理負責(zé)人、中國區(qū)信息管理高級工程師
北京經(jīng)濟運行研究會特邀專家
博世精益化生產(chǎn)體系（BPS）認證
德國萊茵（TÜV ) ISO9001:2015認證審核員
美國項目管理委員會（PMI)資深會員和PMP
黎明保險經(jīng)紀高級合伙人，企業(yè)家庭風(fēng)險管理專家

【個人簡介】
田老師是項目管理和生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)＜?，擁?年信息技術(shù)行業(yè)，14年跨國外企制造行業(yè)和4年管理咨詢工作經(jīng)歷，其中近2年的德國海外工作經(jīng)驗。
田老師精通各種復(fù)雜場景下從產(chǎn)品需求、設(shè)計開發(fā)、產(chǎn)能建立、驗證到交付的全流程、具有團隊建設(shè)能力、系統(tǒng)整合能力、場景分析能力和應(yīng)用工具解決問題能力。
田老師在德國博世從事企業(yè)信息化工作階段工作期間，完成北方區(qū)工廠系統(tǒng)整合，實現(xiàn)了信息安全體系的建立和AP上線的目標；
2009年，田老師進入博世可再生能源事業(yè)部，從事風(fēng)能制造基地建立和各類產(chǎn)品從引入、研發(fā)到交付的項目管理工作。
2010年轉(zhuǎn)戰(zhàn)德國、西班牙和中國等十幾個城市，帶領(lǐng)近百人團隊實現(xiàn)了總投資2億元的北京生產(chǎn)線。
從2010年到2014年，開發(fā)了近5種產(chǎn)品和建立本地化供應(yīng)鏈，滿足了中國區(qū)，北美和南美市場的需求，2014年營業(yè)額實現(xiàn)5000萬到4個億的突破。期間負責(zé)產(chǎn)品成本控制的項目，全面整合產(chǎn)品LCM全流程，通過全過程優(yōu)化，實現(xiàn)成本20-30%的降低目標。
加入采埃孚北京后，全面負責(zé)項目管理和信息技術(shù)，作為PMO參與中國區(qū)產(chǎn)品開發(fā)和項目管理，實現(xiàn)中國高鐵生產(chǎn)維修基地的建立，印度風(fēng)機產(chǎn)品的本地化等重大產(chǎn)品業(yè)務(wù)單元的建立。2017-2018年，在業(yè)務(wù)單元整合的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對業(yè)務(wù)流程和企業(yè)信息系統(tǒng)的整合，并在當年完成SAP上線工作。從2015年起，隨著德國工業(yè)4.0的開展和中國制造2025戰(zhàn)略的發(fā)布，田老師參與全球團隊，領(lǐng)導(dǎo)實施工業(yè)4.0在中國區(qū)域的落地，實施一系列改進，引入MDA,MES,IIOT等相關(guān)部署和技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)線的升級，提高了工作效率30%以上，并有效的降低了質(zhì)量風(fēng)險，尤其是高鐵齒輪箱制造業(yè)務(wù)，避免了近80%的質(zhì)量風(fēng)險。并在2019年德國總理訪華中，作為中德制造技術(shù)交流的示范項目，接見了德國總理默克爾及其內(nèi)閣和德國企業(yè)總裁團的參觀，并獲得了一致好評。
田老師長期服務(wù)于世界500強德國高端制造企業(yè)，扎根于中國制造的宏偉藍圖。通過14年的引入、消化、實踐和吸收一套德國制造的全過程體系和精髓，并結(jié)合中國本土供應(yīng)鏈和制造的實際特點，踐行中西貫通的管理理念。面對疫情和新的國際形勢的挑戰(zhàn)，田老師也引入風(fēng)險管理理念，并結(jié)合ISO和PMI的相關(guān)標準，在實踐中做到對企業(yè)和員工的保駕護航，成為企業(yè)發(fā)展的護城河利器！
田老師提倡實踐是檢驗一切方法的唯一標準，強調(diào)在實踐中實現(xiàn)可持續(xù)化的過程改進。面對中國產(chǎn)業(yè)集群建立和制造業(yè)的全面崛起，全身心投入于中國制造全面升級和“2025中國制造”的國家戰(zhàn)略，實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志奮斗！

【主講課程】
產(chǎn)品管理和項目管理

《通用項目管理培訓(xùn)》
《項目全流程全周期風(fēng)險管理》
《新產(chǎn)品開發(fā)和交付流程》
《研發(fā)成本管控與解決方案》
《中國制造2025項目管理最佳實踐》

《市場驅(qū)動的新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項目管理》
數(shù)字化

《數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用與實踐》
《數(shù)字化卓越運營》

《數(shù)字戰(zhàn)略-制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級與實戰(zhàn)》
《智能制造全球燈塔解密：數(shù)字化工廠》
智能制造

《工業(yè)4.0下的“三精”生產(chǎn)運營管理》
《工業(yè)4.0下的生產(chǎn)設(shè)備自動化》
《工業(yè)4.0下的生產(chǎn)運營管理》
《工業(yè)4.0下的智能工廠規(guī)劃與實踐》
《機械制造行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)》
《世界級制造系統(tǒng)（WCM-TPM）實戰(zhàn)班》

《人工智能在制造業(yè)的應(yīng)用》

【學(xué)員評價】
田老師的課程非常系統(tǒng)，通過大量的案例分析，結(jié)合工廠實際問題進行了全方位分析和點對點的提供了對應(yīng)的方案，并通過分組聯(lián)系，進行對應(yīng)項目或者難點的演練， 不愧為實戰(zhàn)的高手。同時田老師從集團戰(zhàn)略到項目管理全領(lǐng)域知識體系的應(yīng)用，以及如何系統(tǒng)的進行戰(zhàn)略落地和組織能力建設(shè)，全面而落地，學(xué)員受益匪淺。
——中國一拖集團采埃孚公司，總經(jīng)理 余洪濤
課程理論和實踐都非常豐富，條理清晰，尤其對生產(chǎn)型企業(yè)信息化建設(shè)具備很強的實戰(zhàn)性！
——北京太極信息系統(tǒng)技術(shù)有限公司項目管理部 高級經(jīng)理 黃曉燕
田老師的課程非常實戰(zhàn)，理論的系統(tǒng)性也很強，讓我們充分領(lǐng)閱了德國制造百年沉淀的項目管理體系，尤其是對開發(fā)流程和質(zhì)量控制的充分融合，給企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明了道路。
——北京經(jīng)濟運行研究會，副主席 田云
田老師的課程深入淺出，結(jié)合德國制造行業(yè)的項目管理特點，通過大量案例不斷給人啟發(fā)，收益很大。 ——博世力士樂中國區(qū)物流總監(jiān) 何京衛(wèi)
田老師的課程準備充分、條理清晰、重點突出、風(fēng)趣幽默、邏輯性很強。從工業(yè)4.0到中國制造2025，對中國制造的國家政策制定的背景、階段安排、十大重點領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局有了更加深刻的理解，也增強了民族自豪感和自信心。同時田老師講課風(fēng)格風(fēng)趣幽默，講課過程中適時穿插經(jīng)典案例，使全體同學(xué)在輕松、互動的環(huán)境中完成了學(xué)習(xí)，記憶更加深刻，總之，這是一次完美的學(xué)習(xí)體驗，給田老師點贊！。
——中國鐵路總公司北京監(jiān)造處 副主任 張家富
田老師的課程展現(xiàn)了其個人充分的魅力，深入淺出的將復(fù)雜的項目管理體系引入到實際的工作中，對我們中小型企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品升級，指明了方向，讓我們可以采用德國最先進的體系和方法，引導(dǎo)我們的持續(xù)化發(fā)展。 ——新研氫能源科技有限公司 董事長 洪美生 

• 高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營模式

   

  課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

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• 生產(chǎn)運營管理MBA課程

   

  第一講: 中國制造與世界制造現(xiàn)狀一、制造企業(yè)現(xiàn)狀二、管理中的“四個瓶頸”1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周三、21世紀世界制造的目標第二講: 生產(chǎn)管理人員使命的確立一、地位與界定二、對三個階層人員的不同立場三、十大不足四、管理藝術(shù)五、工作使命六、產(chǎn)生形式..

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• 生產(chǎn)運營管理沙盤模擬

   

  一、制定生產(chǎn)運營戰(zhàn)略1、 通過演練，厘清運營戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系，理解市場需求、技術(shù)進步、供應(yīng)市場以及其他運營要素對運營戰(zhàn)略制定的影響。2、 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策：新產(chǎn)品選擇、產(chǎn)品組合策略、生產(chǎn)進出策略3、 新產(chǎn)品選擇：全新產(chǎn)品、換代產(chǎn)品、本企業(yè)新產(chǎn)品4、 新產(chǎn)品決策因素：市場條件、財務(wù)條件、生產(chǎn)運營條件5、 產(chǎn)品組合策略：如何進行產(chǎn)品組..

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