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供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃與庫(kù)存控制

課程編號(hào):37872

課程價(jià)格:¥17000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:565

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:采購(gòu)物流 

授課講師:吳生福

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
● 致力于提升供應(yīng)鏈計(jì)劃能力與庫(kù)存控制技能的業(yè)務(wù)骨干與管理人員 ● 參與需求預(yù)測(cè)、資源計(jì)劃、訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與庫(kù)存優(yōu)化工作的相關(guān)崗位

【培訓(xùn)收益】
● 合理設(shè)置庫(kù)存水平 ● 優(yōu)化供需協(xié)同流程 ● 提升需求計(jì)劃質(zhì)量 ● 優(yōu)化客戶訂單管理 ● 制訂產(chǎn)能約束計(jì)劃 ● 優(yōu)化物料需求計(jì)劃 ● 合理設(shè)置庫(kù)存水平 ● 借鑒標(biāo)桿企業(yè)實(shí)踐

第一講:供應(yīng)鏈計(jì)劃體系
一、厘清供應(yīng)鏈計(jì)劃層次
1. 戰(zhàn)略層
2. 戰(zhàn)術(shù)層
3. 執(zhí)行層
二、分析供應(yīng)鏈流程類型
1. 供應(yīng)鏈主流程
2. 供應(yīng)鏈流程類別
3. 供應(yīng)鏈流程分解
三、定位供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式
1. 效率型供應(yīng)鏈
2. 響應(yīng)型供應(yīng)鏈
3. 敏捷型供應(yīng)鏈
模型工具:SCOR模型、道格拉斯供應(yīng)鏈戰(zhàn)略模型
案例分享:標(biāo)桿企業(yè)構(gòu)建基于客戶供應(yīng)鏈雙鏈模型
案例研討:分析公司典型產(chǎn)品線的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式

第二講:供應(yīng)鏈協(xié)同計(jì)劃
一、供需協(xié)同體系
1. 優(yōu)化供需協(xié)同計(jì)劃?rùn)C(jī)制
2. 優(yōu)化供需協(xié)同計(jì)劃流程
3. 分析為主還是判斷為主
問(wèn)題研討:需求計(jì)劃以數(shù)據(jù)分析為主還是以銷售判斷為主?
二、供需計(jì)劃調(diào)整
1. 凍結(jié)區(qū)
2. 半凍結(jié)區(qū)
3. 自由區(qū)
工具模型:供需計(jì)劃調(diào)整的三種規(guī)則
三、產(chǎn)品切換協(xié)同
1. 切換模式選擇
2. 切換流程優(yōu)化
3. 切換進(jìn)度協(xié)同

第三講:需求計(jì)劃與訂單管理
一、需求計(jì)劃制訂
1. 需求計(jì)劃的關(guān)鍵要素
2. 需求的定量預(yù)測(cè)方法
3. 需求的定性預(yù)測(cè)方法
工具模型:季節(jié)指數(shù)法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法、銷售團(tuán)隊(duì)綜合法
工具表單:需求計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)模版
二、訂單管理優(yōu)化
1. 優(yōu)先級(jí)管理
2. 交付期承諾
3. 緊急訂單管理
4. 訂單履行策略
案例研討:如何依據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)分配約束資源?
工具模型:訂單交付日期承諾(ATP)
問(wèn)題研討:如何制訂差異化訂單履行策略?
三、訂單交付績(jī)效
1. 理解交付問(wèn)題關(guān)鍵所在
2. 挖掘交付績(jī)效改善重點(diǎn)
3. 提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率
工具表單:交付績(jī)效統(tǒng)計(jì)報(bào)表

第四講:產(chǎn)能約束計(jì)劃
一、選擇排產(chǎn)模式
1. 向前推產(chǎn)
2. 向后排產(chǎn)
3. 推拉結(jié)合
案例分享:應(yīng)用推拉結(jié)合模式優(yōu)化生產(chǎn)排程
二、制定產(chǎn)能計(jì)劃
1. 提前生產(chǎn)
2. 加班
3. 外包/分工廠
情景演算:如何依據(jù)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀制訂產(chǎn)能約束計(jì)劃?
三、設(shè)置生產(chǎn)批量
1. 單元化(Cell production)
2. 按訂單量
3. 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPL/EPQ)

第五講:物料需求計(jì)劃
一、獨(dú)立需求計(jì)劃
1. 再訂貨點(diǎn)法(ROP)
2. 庫(kù)存上下線法(Min/Max)
3. 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)
工具模型:MOQ、EOQ
二、相關(guān)需求計(jì)劃
1. MRP運(yùn)算邏輯
2. MRP成功關(guān)鍵
3. 替代物料計(jì)劃
工具模型:MRP
情景演算:如何依據(jù)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀制訂物料計(jì)劃?
三、供應(yīng)模式優(yōu)化
1. 寄售制(Consignment)
2. 準(zhǔn)時(shí)制(JIT)
3. 供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)
情景研討:合理制定備品備件差異化供應(yīng)模式
最佳實(shí)踐:標(biāo)桿企業(yè)應(yīng)用VMI實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的業(yè)務(wù)實(shí)踐

第六講:庫(kù)存水平優(yōu)化
一、制定庫(kù)存策略
1. 定義需求類別
2. 匯總需求類別
3. 制定庫(kù)存策略
工具模型:八種需求類型、五種庫(kù)存策略模型
二、設(shè)置安全庫(kù)存
1. 安全庫(kù)存的影響因素
2. 基于數(shù)量的安全庫(kù)存
3. 基于時(shí)間的安全庫(kù)存
情景演算:各種庫(kù)存計(jì)劃制訂工具的模擬演算
三、優(yōu)化庫(kù)存水平
1.確保數(shù)據(jù)正確
2.管理需求變化
3.設(shè)置服務(wù)水平
4.應(yīng)用延遲策略

工具模型:常見(jiàn)12種庫(kù)存優(yōu)化方法、安全庫(kù)存計(jì)劃模型
案例分享:標(biāo)桿企業(yè)通過(guò)流程重組優(yōu)化庫(kù)存水平
案例分享:標(biāo)桿企業(yè)應(yīng)用延遲策略優(yōu)化庫(kù)存水平 

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