【培訓(xùn)對象】
制造業(yè)中高層管理人員（總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主任）、工程技術(shù)人員等）

【培訓(xùn)收益】

第一講：回歸基本面：企業(yè)管理現(xiàn)狀解析
一、企業(yè)運(yùn)營發(fā)展問題
1. 企業(yè)發(fā)展中面臨的問題
2. 管理者的困惑
3. 高效企業(yè)運(yùn)營的指導(dǎo)原則
1）定策略：戰(zhàn)略問題
2）建組織：組織問題
3）佈人力：人才問題
4）置系統(tǒng)：系統(tǒng)問題
案例分享：富士康核心競爭力“四大運(yùn)營系統(tǒng)”分享
二、運(yùn)營管理的核心機(jī)制
1. 完善組織架構(gòu)
2. 理清工作職責(zé)
3. 找對人放對位
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范
5. 流程管理IT信息固化
案例分享：華為全流程價(jià)值鏈制造運(yùn)營“三化一穩(wěn)定”分享（生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化……）

第二講：IT系統(tǒng)化：數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃
一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)大趨勢
1. 互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿企業(yè)概述
2. 傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型思路
3. 信息化系統(tǒng)構(gòu)建是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵
4. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫構(gòu)建是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基層
二、數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖規(guī)劃
1. 運(yùn)營系統(tǒng)
1）產(chǎn)品生命周期管理平臺(tái)：PLM
2）供應(yīng)鏈運(yùn)營平臺(tái)：APS、SRM、ERP、MES
3）營銷平臺(tái)：CRM
2. 管理平臺(tái)
1）財(cái)務(wù)管理平臺(tái):FMS
2）人力資源管理平臺(tái)：HRMS
3）決策支持平臺(tái)：BI
3. 技術(shù)平臺(tái)
1）統(tǒng)一門戶平臺(tái)：OA
2）集成開發(fā)平臺(tái)：IPD
案例分享：美的集團(tuán)632數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖及成功經(jīng)驗(yàn)案例分享
三、信息化集成技術(shù)應(yīng)用
1. 務(wù)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
2. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
3. 互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
4. 計(jì)劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息集成
四、數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用
1. 專項(xiàng)信息化系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)
2. 工廠集成信息化技術(shù)應(yīng)用
3. 工業(yè)價(jià)值鏈全流程協(xié)調(diào)制造信息化應(yīng)用
案例分享：全員提案改善系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)，實(shí)現(xiàn)無紙化、咨詢化、系統(tǒng)化、數(shù)字化

第三講：數(shù)據(jù)會(huì)說話：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)資料的建立
一、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)資料建立依據(jù)
1. 新產(chǎn)品制造承接階段
1）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程圖
2）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)SOP
3）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施列表
4）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)工位排位圖
5）產(chǎn)品工藝及產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息列表制定及上線錄入系統(tǒng)
2. 產(chǎn)品量產(chǎn)后設(shè)計(jì)變更及工藝制程改善階段
1）數(shù)據(jù)更新及維護(hù)
2）部門職責(zé)及流程
二、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)資料建立
1. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫資料建立科目制定
2. 數(shù)據(jù)科學(xué)：如何避免數(shù)據(jù)失真、偽科學(xué)及垃圾數(shù)據(jù)
3. 產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫建立相關(guān)概念定義、公式及計(jì)算
4. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫資料建立模板案例講解
三、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)資料的重要作用
1. 科學(xué)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本及報(bào)價(jià)
2. 合理化生產(chǎn)效率實(shí)況及產(chǎn)能預(yù)算
3. 規(guī)范公司經(jīng)營效益及績效考核
4. 提供嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)數(shù)據(jù)及精準(zhǔn)組織領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營決策數(shù)字化
5. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫資料是實(shí)現(xiàn)智能化的基層：沒有精益化就沒有數(shù)字化，沒有數(shù)字化就沒有智能化

第四講：時(shí)代發(fā)展趨勢：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
一、制造強(qiáng)國，國家戰(zhàn)略
1. 2011年德國——工業(yè)4.0概念問世
2. 2012年美國——發(fā)布：先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃
3. 2013年德國——正式推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4. 2015年中國——正式發(fā)布“中國制造2025”戰(zhàn)略
5. 2016年日本——正式推出“日本工業(yè)價(jià)值鏈”
二、德國、美國、中國、日本制造研究
1. 德國工業(yè)4.0
1）新一輪技術(shù)與管理的迭代發(fā)展催生第四次工業(yè)革命
2）德國工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
3）解讀德國工業(yè)4.0
2. 美國先進(jìn)制造計(jì)劃
1）美國先進(jìn)制造的背景：去工業(yè)化→金融危機(jī)→在工業(yè)化
2）美國先進(jìn)制造的發(fā)展歷程
3. 中國制造2025
1）中國制造2025制定之發(fā)展形勢與環(huán)境
2）中國制造2025 “三步走”戰(zhàn)略
3）中國制造2025十大重點(diǎn)領(lǐng)域
4. 日本工業(yè)價(jià)值鏈
1）日本工業(yè)價(jià)值鏈本質(zhì)
2）工廠專精特新、供應(yīng)商協(xié)調(diào)制造、生態(tài)圈互聯(lián)互通
5. 中國制造2025對比德國工業(yè)4.0
1）工業(yè)2.0補(bǔ)課
2）工業(yè)3.0普及
3）工業(yè)4.0示范
對比綜述：相比德國工業(yè)4.0，中國制造要著力進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，結(jié)構(gòu)升級(jí)，解決創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌、工業(yè)基礎(chǔ)等問題，同時(shí)要緊跟工業(yè)4.0智能化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢
三、沒有成功的企業(yè)，只有時(shí)代的企業(yè)
1. 工業(yè)改變了世界，互聯(lián)網(wǎng)將改變工業(yè)
1）馬云：要么電子商務(wù)，要么無商可務(wù)
2）張瑞敏：互聯(lián)工廠，工廠服務(wù)化，互聯(lián)工廠將會(huì)顛覆電商
2. 國內(nèi)主要工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)介紹
1）富士康：Fii Cloud 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
2）海爾：COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
3）美的：Midea Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
課題討論：您了解國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)嗎？您知道它們是如何對中小企業(yè)進(jìn)行賦能服務(wù)的？

第五講：現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)：智能制造
一、智能制造與工業(yè)4.0
1. 工智能制造、業(yè)4.0、互聯(lián)工廠概述
2. 工業(yè)4.0的五大特點(diǎn)
3. 互聯(lián)工廠的3大關(guān)鍵要素
1）個(gè)性化定制
2）智能化工廠
3）大規(guī)模制造
4. 智能制造定位：基于標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、數(shù)字化基礎(chǔ)上的自動(dòng)排產(chǎn)、物流配送、生產(chǎn)交付、經(jīng)營管理等相關(guān)業(yè)務(wù)信息集成管理的制造技術(shù)
二、智能制造的實(shí)施概述
1. 智能制造的實(shí)施七大路徑
1）路徑一：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2）路徑二：運(yùn)營精益化
3）路徑三：產(chǎn)品模塊化
4）路徑四：生產(chǎn)自動(dòng)化
5）路徑五：管理信息化
6）路徑六：決策數(shù)字化
7）路徑七：工廠智能化
2. 解讀智能工廠七大路徑拆解圖
1）基礎(chǔ)是先做好標(biāo)準(zhǔn)化、精益化：流程梳理、工藝優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、精益變革……
2）完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)資料的建立：完善數(shù)據(jù)，數(shù)字會(huì)說話，沒有數(shù)字化就沒有智能化
3）研究產(chǎn)品模塊化：DFX研究、模塊化剝離、模塊化研究是自動(dòng)化構(gòu)架的前提……
4）自動(dòng)數(shù)據(jù)采集：規(guī)范自動(dòng)化及其標(biāo)準(zhǔn)接口，規(guī)劃數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、上傳……
5) 信息系統(tǒng)各模塊化集成及互聯(lián)互通：建立業(yè)財(cái)一體化、信息系統(tǒng)端口互聯(lián)互通……
3. 夯實(shí)智能化構(gòu)架的基礎(chǔ)：精益化
4. 數(shù)智化工廠布建
三、智能制造的三層架構(gòu)
1. 底層：生產(chǎn)操作層
2. 中間層：生產(chǎn)管理層
3. 頂層：管理決策層
4. 智能工廠生產(chǎn)場景
案例分享：西門子集成運(yùn)營數(shù)智化工廠模型圖視頻講解

第六講：智能制造基礎(chǔ)：精益化、模塊化、自動(dòng)化
一、精益化
1. 精益概述
1）“精益”釋義
2）精益與老婆【Lean Production & Lao Po】
3）精益與經(jīng)營
4）精益與客戶
5）精益與公司
6）精益與工廠
課堂討論：您心目中的精益管理如何做？精益管理價(jià)值無處不在
2. 精益生產(chǎn)五大原則
1）價(jià)值
2）價(jià)值流
3）流動(dòng)
4）拉動(dòng)
5）盡善盡美
案例分析：如何做到盡善盡美，現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)如何推進(jìn)盡善盡美？
3. 精益成本管理
1）成本歸零心法：四重境界，最高境界：一切花錢的事，都以賺錢的方式實(shí)現(xiàn)
2）塑造成本歸零價(jià)值觀
3）打造成本歸零方法論
a成本歸零-換思維
b成本歸零-建體系
c成本歸零-變機(jī)制
d成本歸零-改習(xí)慣
4）精益成本管理方法論
二、模塊化
1. 模塊化三要素
1）功能
2）策略
3）接口
2. 模塊化的重要性
1）提升組裝效率
2）成本極致
3）完善供應(yīng)鏈體系，劃分產(chǎn)品制造LEVER等級(jí)
4）方便設(shè)備快速換模
5）提升設(shè)備的柔性
6）提升產(chǎn)線生產(chǎn)的自動(dòng)化率
7）成為行業(yè)的引領(lǐng)者，及標(biāo)準(zhǔn)的制定者
3. 產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)DFX
1）面向制造的設(shè)計(jì)（DFM）
2）面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）
3）面向成本的設(shè)計(jì)（DFC）
4）面向試驗(yàn)的設(shè)計(jì)（DFT）
5）面向服務(wù)的設(shè)計(jì)（DFS）
6）面向環(huán)境的設(shè)計(jì)（DFE）
4. DFX在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)中的作用
5. 應(yīng)用DFX的產(chǎn)品平均效益
案例分享：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)總成DFX設(shè)計(jì)應(yīng)用
三、自動(dòng)化
1. 工廠自動(dòng)化設(shè)備概述
2. 自動(dòng)化應(yīng)用類別及其核心要素16項(xiàng)
1）以安全為前提
2）人機(jī)作業(yè)分離
3）模塊小型化、可移動(dòng)及替換性
4）出現(xiàn)異常自動(dòng)停止
5）符合精益原則
6）能夠處理長短期變異
……
3. 自動(dòng)化投入策略
4. 自動(dòng)化系統(tǒng)的主要特性
5. 自動(dòng)化設(shè)備投入分析
1）自動(dòng)化等級(jí)建設(shè)成本與產(chǎn)量分析
2）自動(dòng)化等級(jí)建設(shè)的影響分析：
3）自動(dòng)化等級(jí)建設(shè)與成本投資分析
4）自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用分析
6. 自動(dòng)化設(shè)備對人才技能的要求
7. 自動(dòng)化設(shè)備維保模式分析

第七講：智能制造應(yīng)用：智能化工廠建設(shè)
一、經(jīng)典案例分享
案例分享1（精益化）：全流程價(jià)值流精益度分析，提升運(yùn)營效益
案例分享2（模塊化）：家用集成灶電器底盤托架產(chǎn)品模塊化應(yīng)用
案例分享3（自動(dòng)化）：產(chǎn)品檢測自動(dòng)化輸送管道系統(tǒng)
案例分享4（數(shù)字化）：某公司上億元投資數(shù)字化轉(zhuǎn)型失敗警示及迭代升級(jí)成功介紹
案例分享5（智能化）：診斷識(shí)別痛點(diǎn)、規(guī)劃咨詢明確方向、實(shí)施智造升級(jí)
二、智能化工廠建設(shè)思考
1. 要不要構(gòu)智能化工廠？構(gòu)建智能化工廠如何切入實(shí)施？
2. 要不要投入自動(dòng)化設(shè)備？設(shè)備通用性又如何解決？
3. 企業(yè)如何根據(jù)實(shí)際狀況上信息系統(tǒng)？要上哪些信息化系統(tǒng)？
問題解答：上述三個(gè)現(xiàn)實(shí)問題，現(xiàn)場會(huì)結(jié)合學(xué)員實(shí)際工作場景，老師會(huì)深入淺出地一一解答

培訓(xùn)結(jié)束：現(xiàn)場互動(dòng)交流 

22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
富士康集團(tuán)首批認(rèn)證講師
富士康大學(xué)認(rèn)證講師、海爾大學(xué)認(rèn)證講師、信利學(xué)院認(rèn)證講師
曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|精益生產(chǎn)及智能制造專家
曾任：海爾集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|制造處長、IE部長
→ 曾主導(dǎo)多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項(xiàng)目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項(xiàng)目】【青島滾筒洗衣機(jī)智能工廠項(xiàng)目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項(xiàng)目】……
→ 曾為中興通訊、信利國際、永藝股份等近百家中大型企業(yè)提供精益變革咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，累計(jì)咨詢服務(wù)項(xiàng)目數(shù)十個(gè)，開展培訓(xùn)數(shù)百場次。
→ 擅長領(lǐng)域：智能制造、班組長、八大浪費(fèi)、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM……

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
老師職業(yè)生涯深耕制造業(yè)，有多家世界500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造、產(chǎn)品工程技術(shù)等方面實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在精益生產(chǎn)、智能制造、自動(dòng)化構(gòu)架、工藝技術(shù)等領(lǐng)域，有豐富的咨詢及培訓(xùn)服務(wù)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
※曾任美的集團(tuán)精益生產(chǎn)及智能制造專家
——參與設(shè)計(jì)規(guī)劃集團(tuán)首個(gè)智能家居電器的智能化工廠(也是美的集團(tuán)首個(gè)燈塔工廠)，包括標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、模塊化、自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化的整體架構(gòu)，智能化工廠如期導(dǎo)入量產(chǎn)，投產(chǎn)后產(chǎn)能提升32%，制造費(fèi)用降低28%、一次不良率降低80%。
※曾任海爾集團(tuán)智能制造專家、部長
——主導(dǎo)海爾集團(tuán)多個(gè)工業(yè)園區(qū)智能化工廠規(guī)劃及落地實(shí)施，在青島滾筒洗衣機(jī)智能化工廠項(xiàng)目中，為為產(chǎn)品核心部件構(gòu)建全自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線人力減少76%、品質(zhì)一次不良率降低85%，生產(chǎn)周期時(shí)間由原3天，減少到2小時(shí)，人均產(chǎn)出效率提升330%。實(shí)現(xiàn)海爾集團(tuán)三個(gè)減半一個(gè)“翻翻”（人員、產(chǎn)線、場地減半，效率翻翻）戰(zhàn)略目標(biāo)。
※曾任富士康集團(tuán)制造處長、IE部長
——架構(gòu)手機(jī)金屬件一個(gè)流連線自動(dòng)化生產(chǎn)（工藝包括：沖壓、打標(biāo)、噴砂、拉絲、拋光、蝕刻、清洗、激光焊接、裝配包裝等），項(xiàng)目實(shí)施后，節(jié)約投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。
——主導(dǎo)富士康集團(tuán)第一個(gè)熄燈工廠，以精益生產(chǎn)理為核心，架構(gòu)自動(dòng)化，推行信息化管理，實(shí)現(xiàn)車間無人化，人均產(chǎn)值提升30%、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：
01-永藝家具【精益變革及自動(dòng)化推進(jìn)項(xiàng)目】，為企業(yè)構(gòu)建精益運(yùn)營體系，規(guī)范公司運(yùn)營系統(tǒng)，提升公司運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)制造人工費(fèi)用銷售占比由18%降至12%，制造費(fèi)用銷售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項(xiàng)改善項(xiàng)目】，為企業(yè)構(gòu)建全員提案及精益立項(xiàng)改善管理制度執(zhí)行辦法，規(guī)范公司年度省人降本指標(biāo)，提升公司運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費(fèi)用減少2.5%。
03-先進(jìn)科技【人才育成及增值改善項(xiàng)目】，為企業(yè)建設(shè)精益人才梯隊(duì)、構(gòu)建精益運(yùn)營體系，持續(xù)開展管理與工程技術(shù)人才培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)、推行精益變革增值改善活動(dòng)，2021年為企業(yè)培訓(xùn)授課2000人次，精益立項(xiàng)改善數(shù)量33個(gè)，降本2218萬元。 

• 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型教練營

   

  四大饋贈(zèng)：1、精品資料——《江蘇省企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書》紀(jì)念版、《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求調(diào)研報(bào)告》以及其他江蘇省數(shù)字經(jīng)濟(jì)商會(huì)出版資料。2、標(biāo)桿考察——參加教練營的營員，可以共同參訪數(shù)字化領(lǐng)軍企業(yè)數(shù)字化中心模式運(yùn)營3、教練資格——參加教練營順利結(jié)業(yè)的營員，將獲得“江..

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• 電商互聯(lián)網(wǎng)AI時(shí)代下的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道

   

  課程背景：■ 社會(huì)：不確定太大中國處在經(jīng)濟(jì)下行壓力大，制造業(yè)困難，但同時(shí)大數(shù)據(jù)及人工智能讓中國走在世界前沿，給傳統(tǒng)企業(yè)插上數(shù)字智能化翅膀迫在眉睫！中國轉(zhuǎn)型的根本是企業(yè)和個(gè)人轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵是數(shù)字化從而實(shí)現(xiàn)智能化，因?yàn)槲磥砀偁幍牟皇瞧放?、不是資本，而是數(shù)據(jù)！未來是不確定和快速迭代的，灰犀牛和黑天鵝并存，AI、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等等眼花繚亂，乃至..

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• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”培訓(xùn)大綱

   

  第一章：5G技術(shù)前沿及全球產(chǎn)業(yè)布局（約1小時(shí)）第1節(jié)、 5G 概述1、 移動(dòng)通信發(fā)展史（1G-5G）2、 5G關(guān)鍵性能指標(biāo)3、 5G 總體愿景4、 5G 三大應(yīng)用場景5、 5G技術(shù)路線、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及推進(jìn)時(shí)間表6、 5G對個(gè)人、企業(yè)及社會(huì)的影響第2節(jié)、 5G大國博弈1、 中歐美日韓5G推進(jìn)組織2、 中歐美日韓5G推動(dòng)時(shí)..

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• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G技術(shù)前沿與產(chǎn)業(yè)投資機(jī)遇”培訓(xùn)大綱

   

  時(shí)間 課程模塊 課程內(nèi)容 ..

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• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G終端模組與芯片”培訓(xùn)大綱

   

  第一章：5G終端關(guān)鍵技術(shù)（1小時(shí)）1、 5G終端總體策略2、 5G終端組網(wǎng)需求3、 5G終端業(yè)務(wù)需求4、 5G終端性能需求5、 5G終端關(guān)鍵技術(shù)6、 4G終端與5G終端對比7、 5G終端產(chǎn)業(yè)發(fā)展第二章：5G終端產(chǎn)業(yè)機(jī)遇（1小時(shí)）1、 5G手機(jī)市場概況2、 三大運(yùn)營商5G手機(jī)終端采購3、 高通5G手機(jī)專利費(fèi) ..

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• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G+超高清視頻產(chǎn)業(yè)機(jī)遇”培訓(xùn)大綱

   

  第一章：超高清視頻標(biāo)準(zhǔn)（約1小時(shí)）1、超高清視頻概述2、超高清視頻標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀及標(biāo)準(zhǔn)體系3、 超高清視頻技術(shù)及編碼標(biāo)準(zhǔn)4、 聲音技術(shù)及三維聲標(biāo)準(zhǔn)5、 HDR技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)6、小結(jié)第二章：中國超高清視頻產(chǎn)業(yè)（約1小時(shí)）1、 超高清視頻產(chǎn)業(yè)概況2、 超高清視頻市場3、 超高清視頻產(chǎn)業(yè)布局4、 超高清視頻發(fā)展前景..

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