【培訓(xùn)對象】
中基層管理人員（總監(jiān)、經(jīng)理、主管、班組長、儲干干部）；工程技術(shù)人員

【培訓(xùn)收益】

第一講：SCM供應(yīng)鏈管理
一、PMC概述
PMC： Production Material Control，生產(chǎn)計劃與物料控制
1. PMC職能：運(yùn)用一切資源，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出(質(zhì)量、交期、成本)
1）輸入：訂單、預(yù)測
2）過程：協(xié)調(diào)企業(yè)資源人機(jī)料法環(huán)測等
3）輸出：質(zhì)量、成本、交期
4. PMC作用：企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作信息指揮中心
5. PMC目標(biāo)：
1）短交期
2）低庫存
3）準(zhǔn)交付
4）低成本
5）快反應(yīng)
6. 過程控制
1）PC計劃控制
2）MC物料控制
3）PC、MC實(shí)時聯(lián)動
7. 基礎(chǔ)建設(shè)
1）完善的訂單管理流程
2）清晰的部門責(zé)任分工
3）及時精準(zhǔn)的倉庫數(shù)據(jù)
4）智能的PMC管理工具
5）系統(tǒng)的PMC指標(biāo)體系
二、PMC職能
1. 規(guī)劃生產(chǎn)運(yùn)營模式
1）MTO訂單式
2）MTS庫存式
3）MTA混合式
2. 產(chǎn)能預(yù)算
1）業(yè)務(wù)訂單和訂單預(yù)測
2）制定綜合生產(chǎn)計劃
3）生產(chǎn)資源評估：人員、產(chǎn)線設(shè)備、場地等資源需求規(guī)劃
4）投資規(guī)劃
3. 計劃下達(dá)
1）主生產(chǎn)計劃
2）物料需求計劃
a原材料采購
b部件加工
c外包部件
3）每日生產(chǎn)計劃
4. 執(zhí)行監(jiān)控
1）原材料到貨率
2）自加工完成率
3）外購件到貨率
4）成品總裝完成率
5. 成品入庫
1）報工入庫
2）成品出貨
3）訂單完結(jié)
案例分析：某企業(yè)訂單準(zhǔn)時交付率僅有85%，試分析存在的原因？
三、PMC現(xiàn)狀
1. PMC管理難度不斷加大
1）市場主導(dǎo)
2）訂單特性
3）計劃特點(diǎn)
4）管理難度
2. PMC管理水平相對落后
1）PMC管理職能不健全
a拍腦袋
b掰手指
c跑斷腿
2）PMC管理人員能力有限
a邏輯思維能力不足
b數(shù)據(jù)處理能力不足
四、PMC優(yōu)化方案
1. 健全提升PMC管理職能：
1）建立完善的PMC管理流程、職能
2）PMC指標(biāo)管理體系建立
2. 強(qiáng)化PMC管理人員能力：
1）數(shù)據(jù)管理工具(excel)的應(yīng)用能力提升
2）數(shù)據(jù)邏輯思維能力提升
3）PMC系列智能工具開發(fā)
a標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能自動評估方案導(dǎo)入
b自動排產(chǎn)方案設(shè)計
c每日達(dá)成自動監(jiān)控
d異常管控機(jī)制建立實(shí)施
案例分享：PMC智能管理技術(shù)模型

第二講：采購管理
一、認(rèn)知采購與采購管理
采購（Purchasing）：是指企業(yè)在一定條件下從供應(yīng)市場獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源，以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營活動正常開展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營活動。
1. 采購的分類：
1）集中采購（戰(zhàn)略采購）
2）分散采購（采購BP駐事業(yè)部）
3）集中采購與分散采購優(yōu)勢分析
二、采購管理
1. 采購的方法
1）訂貨點(diǎn)采購
2）MRP采購
3）JIT采購
4）招投標(biāo)采購
2. 采購部與各部門的協(xié)調(diào)
1）生產(chǎn)部
2）銷售部
3）倉儲部
4）設(shè)計部
5）財務(wù)部
3. 采購目標(biāo)管理
1）數(shù)量
2）質(zhì)量
3）地點(diǎn)
4）時間
5）價格
4. 采購業(yè)務(wù)流程管理
5. 收貨中心的建立介紹
6. 采購降本機(jī)制的建立
1）了解成本管理模式
2）了解現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)管理念
3）采購降本的方法

第三講：供應(yīng)商管理
一、供應(yīng)商的選擇與認(rèn)證
1. 供應(yīng)商的選擇
1）確定備選的供應(yīng)商（海選）
2）全面收集供應(yīng)商的資料
3）調(diào)查供應(yīng)商的基本資質(zhì)
4）判斷供應(yīng)商的外部競爭力
5）選擇合適的供應(yīng)商
2. 供應(yīng)商的審核與認(rèn)證
1）供應(yīng)商審核的方法與程序
2）確定供應(yīng)商的審核標(biāo)準(zhǔn)
3）供應(yīng)商的樣品試制認(rèn)證
4）供應(yīng)商得產(chǎn)品中試認(rèn)證
5）供應(yīng)商的產(chǎn)品批量認(rèn)證
6）供應(yīng)商管理體系認(rèn)證
3. 供應(yīng)商的審核與認(rèn)證
1）簽訂供應(yīng)商合同的重要性
2）供應(yīng)合同的分類和內(nèi)容
3）規(guī)避供應(yīng)商合同的潛在風(fēng)險
4）供應(yīng)商得合同的執(zhí)行與變更
二、供應(yīng)價格與成本管理
1. 產(chǎn)品供應(yīng)價格分析
1）影響供應(yīng)價格的因素
2）供應(yīng)價格的市場調(diào)查
3）供應(yīng)商報價分析
4）科學(xué)確定供應(yīng)價格
2. 產(chǎn)品供應(yīng)價格商定
1）價格商定的目標(biāo)與原則
2）做好價格協(xié)商前的準(zhǔn)備
3）安排價格協(xié)商的順序
4）制定價格協(xié)商的策略
5）供應(yīng)價格協(xié)商的技巧
三、供應(yīng)商的績效考核
1. 建立供應(yīng)商績效考核體系
1）確定供應(yīng)商考核的目標(biāo)
2）選定供應(yīng)商績效考核方式
3）設(shè)計供應(yīng)商績效考核指標(biāo)
a產(chǎn)品供應(yīng)質(zhì)量管理
b產(chǎn)品供應(yīng)交期管理
c產(chǎn)品供應(yīng)成本管理
d供應(yīng)商協(xié)調(diào)服務(wù)管理
e供應(yīng)商績效分統(tǒng)計程序
2. 供應(yīng)商績效考核的實(shí)施
1）供應(yīng)商的分級管理
2）對供應(yīng)商的獎懲機(jī)制
3）協(xié)助供應(yīng)商改善績效
案例分享：某公司戰(zhàn)略采購，賦能供應(yīng)商進(jìn)行精益變革改善，實(shí)現(xiàn)雙贏戰(zhàn)略

第四講：供應(yīng)鏈運(yùn)營管理系統(tǒng)化
一、生產(chǎn)管理實(shí)況概述
1. 企業(yè)運(yùn)營各階段問題
1）技術(shù)問題
2）訂單問題
3）資金問題
4）品質(zhì)問題
5）交付問題
6）贏利問題
7）生存問題
8）發(fā)展問題
2. 管理者的困惑
1）組織問題
2）人才問題
2）系統(tǒng)問題
二、運(yùn)營管理系統(tǒng)概述
1. 企業(yè)做好的兩件事
1）新產(chǎn)品開發(fā)
2）產(chǎn)銷平衡
2. 四大管制系統(tǒng)
1）工管系統(tǒng)
2）生管系統(tǒng)
3）品管系統(tǒng)
4）經(jīng)管系統(tǒng)
三、構(gòu)建供應(yīng)鏈管理之生管系統(tǒng)的重要性
1. 生管系統(tǒng)管什么？
1）數(shù)量
2）時間
3）地點(diǎn)
4）價格
2. 生管系統(tǒng)的目標(biāo)
1）同步制造
2）產(chǎn)銷平衡
3）全球交貨
3. 生管系統(tǒng)策略指導(dǎo)原則
4. 缺少生管系統(tǒng)，或生管系統(tǒng)不健全，常會遇到的困難
5. 全面推行生管系統(tǒng)的好處
6. 生管系統(tǒng)總架構(gòu) 三階 內(nèi)生管系統(tǒng)下
1）產(chǎn)能規(guī)劃作業(yè)系統(tǒng)
2）產(chǎn)量管制作業(yè)系統(tǒng)
3）采購管制作業(yè)系統(tǒng)
a采購策略與交易模式管制作業(yè)系統(tǒng)
b供應(yīng)商選擇管制作業(yè)系統(tǒng)
c采購成交條件管制作業(yè)系統(tǒng)
d采購訂單處理管制作業(yè)系統(tǒng)
e同步并行交貨通知管制作業(yè)系統(tǒng)
f交貨驗(yàn)收管制作業(yè)系統(tǒng)
g采購應(yīng)付結(jié)報管制作業(yè)系統(tǒng)
4）庫存管制作業(yè)系統(tǒng)
案例分析：F公司鄭州工業(yè)園一個月招聘10萬人順利投產(chǎn)生產(chǎn)apple iphone手機(jī)經(jīng)驗(yàn)分享

課程結(jié)束：交流互動 

22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
富士康集團(tuán)首批認(rèn)證講師
富士康大學(xué)認(rèn)證講師、海爾大學(xué)認(rèn)證講師、信利學(xué)院認(rèn)證講師
曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|精益生產(chǎn)及智能制造專家
曾任：海爾集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團(tuán)（世界500強(qiáng)）|制造處長、IE部長
→ 曾主導(dǎo)多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項(xiàng)目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項(xiàng)目】【青島滾筒洗衣機(jī)智能工廠項(xiàng)目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項(xiàng)目】……
→ 曾為中興通訊、信利國際、永藝股份等近百家中大型企業(yè)提供精益變革咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，累計咨詢服務(wù)項(xiàng)目數(shù)十個，開展培訓(xùn)數(shù)百場次。
→ 擅長領(lǐng)域：智能制造、班組長、八大浪費(fèi)、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM……

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
老師職業(yè)生涯深耕制造業(yè)，有多家世界500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造、產(chǎn)品工程技術(shù)等方面實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在精益生產(chǎn)、智能制造、自動化構(gòu)架、工藝技術(shù)等領(lǐng)域，有豐富的咨詢及培訓(xùn)服務(wù)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
※曾任美的集團(tuán)精益生產(chǎn)及智能制造專家
——參與設(shè)計規(guī)劃集團(tuán)首個智能家居電器的智能化工廠(也是美的集團(tuán)首個燈塔工廠)，包括標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數(shù)字化、智能化的整體架構(gòu)，智能化工廠如期導(dǎo)入量產(chǎn)，投產(chǎn)后產(chǎn)能提升32%，制造費(fèi)用降低28%、一次不良率降低80%。
※曾任海爾集團(tuán)智能制造專家、部長
——主導(dǎo)海爾集團(tuán)多個工業(yè)園區(qū)智能化工廠規(guī)劃及落地實(shí)施，在青島滾筒洗衣機(jī)智能化工廠項(xiàng)目中，為為產(chǎn)品核心部件構(gòu)建全自動生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線人力減少76%、品質(zhì)一次不良率降低85%，生產(chǎn)周期時間由原3天，減少到2小時，人均產(chǎn)出效率提升330%。實(shí)現(xiàn)海爾集團(tuán)三個減半一個“翻翻”（人員、產(chǎn)線、場地減半，效率翻翻）戰(zhàn)略目標(biāo)。
※曾任富士康集團(tuán)制造處長、IE部長
——架構(gòu)手機(jī)金屬件一個流連線自動化生產(chǎn)（工藝包括：沖壓、打標(biāo)、噴砂、拉絲、拋光、蝕刻、清洗、激光焊接、裝配包裝等），項(xiàng)目實(shí)施后，節(jié)約投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。
——主導(dǎo)富士康集團(tuán)第一個熄燈工廠，以精益生產(chǎn)理為核心，架構(gòu)自動化，推行信息化管理，實(shí)現(xiàn)車間無人化，人均產(chǎn)值提升30%、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：
01-永藝家具【精益變革及自動化推進(jìn)項(xiàng)目】，為企業(yè)構(gòu)建精益運(yùn)營體系，規(guī)范公司運(yùn)營系統(tǒng)，提升公司運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)制造人工費(fèi)用銷售占比由18%降至12%，制造費(fèi)用銷售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項(xiàng)改善項(xiàng)目】，為企業(yè)構(gòu)建全員提案及精益立項(xiàng)改善管理制度執(zhí)行辦法，規(guī)范公司年度省人降本指標(biāo)，提升公司運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費(fèi)用減少2.5%。
03-先進(jìn)科技【人才育成及增值改善項(xiàng)目】，為企業(yè)建設(shè)精益人才梯隊(duì)、構(gòu)建精益運(yùn)營體系，持續(xù)開展管理與工程技術(shù)人才培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)、推行精益變革增值改善活動，2021年為企業(yè)培訓(xùn)授課2000人次，精益立項(xiàng)改善數(shù)量33個，降本2218萬元。 

• 精準(zhǔn)運(yùn)營 ——大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理

   

  一、大數(shù)據(jù)技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀和未來²數(shù)據(jù)訴說真相的三個故事²數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘²大數(shù)據(jù)概念的產(chǎn)生²大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)²大數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能²大數(shù)據(jù)實(shí)踐–Netflix—精準(zhǔn)的客戶推薦–美國太陽企業(yè)的精準(zhǔn)營銷–美國..

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• 供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 ——供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化

   

  一、必然——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)唯一出路a)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的六大競爭力i.構(gòu)建以客戶為中心的更好的客戶體驗(yàn)，得到更多，更忠心的客戶ii.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗(yàn)，進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng)新iii.精準(zhǔn)的運(yùn)營，得到速度，敏捷型，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢iv.基于“長板哲學(xué)”快速構(gòu)建良好生態(tài)v.服..

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• 企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理

   

  第一講、供應(yīng)鏈和物流管理概述1、什么是供應(yīng)鏈2、供應(yīng)鏈的目標(biāo)3、供應(yīng)鏈的決策階段4、物流在供應(yīng)鏈企業(yè)地位和作用第二講、 供應(yīng)鏈管理模式對物流管理的要求與影響1、推，拉策略2、推式策略的應(yīng)用及優(yōu)劣勢分析3、拉式策略的應(yīng)用及優(yōu)劣勢分析案例研討：企業(yè)推，拉策略的選擇4、供應(yīng)鏈在經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的角色..

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• 21世紀(jì)世界企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈管理的競爭

   

  第一講、供應(yīng)鏈管理概述1.粗放型經(jīng)營給企業(yè)留下結(jié)癥2.對制造業(yè)的戰(zhàn)略性競爭格局的概述3.采購供應(yīng)商的12個特征4.供應(yīng)鏈管理概述5.供應(yīng)鏈管理的七個重要概念6.供應(yīng)鏈管理與外包戰(zhàn)略第二講、 以客戶需求為導(dǎo)向的組織模式設(shè)計1.對傳統(tǒng)組織模式的分析2.供應(yīng)鏈分割背后的組織模式3.跨職能部門的組織系統(tǒng)4.在企..

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• 運(yùn)營管理與供應(yīng)鏈管理

   

  一、供應(yīng)鏈管理的知識1.供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型2.HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)3.供應(yīng)鏈特征4.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展5.供應(yīng)鏈管理的基本特征6.供應(yīng)鏈管理理念7.利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本8.推動式供應(yīng)鏈向拉動式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變9.供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)10.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個關(guān)鍵問題：11.如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享1..

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• 企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

   

  一、供應(yīng)鏈管理的知識1.供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型2.HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)3.供應(yīng)鏈特征4.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展5.供應(yīng)鏈管理的基本特征6.供應(yīng)鏈管理理念7.利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本8.推動式供應(yīng)鏈向拉動式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變9.供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)10.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個關(guān)鍵問題：11.如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享1..

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