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物流與供應(yīng)鏈管理

課程編號:7432

課程價格:¥40000/天

課程時長:2 天

課程人氣:3434

行業(yè)類別:家電行業(yè)     

專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:吳誠

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
總經(jīng)理、運作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
1.了解物流與供應(yīng)鏈管理的特點及模式,掌握制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法;
2.了解并掌握物流與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3.了解并掌握物流與供應(yīng)鏈模式下的采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、采購流程及供應(yīng)商管理的方法與技巧;
4.了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。


第一部分: 什么是物流與供應(yīng)鏈管理?
1.物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
2.物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系
3.什么是第三方、第四方物流
4.供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)
5.物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求
6.物流與供應(yīng)鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)
7.物流與供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
8.物流與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評估體系介紹
9.信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
10. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;
★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;
 
第二部分: 物流與供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.物流與供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險
2.物流與供應(yīng)鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展比較
3.物流與供應(yīng)鏈管理需要六項核心能力介紹
◇    需求管理能力
◇    浪費和削減成本
◇    流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化
◇    采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◇    文化變革能力
◇    跨企業(yè)合作
4.物流與供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題
5.物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點
6.制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
7.制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則
8.制造業(yè)供應(yīng)鏈績效分析及主要存在的主要問題
9.制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討
★案例:某研究機(jī)構(gòu)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;
★案例:海爾物流的啟示;
 
第三部分:物流與供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理
1.集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
2.供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
3.生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
4.物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
5.采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
6.供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
7.推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
8.庫存策略與規(guī)劃管理
9.物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略
10. 延遲制造與快速反應(yīng)管理
11. 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
12. 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
13. ODM、OEM策略選擇
★案例:供應(yīng)鏈管理案例之奇瑞汽車公司
★案例:安徽江淮汽車供應(yīng)鏈管理項目實施案例分享;
 
第四部分 物流與供應(yīng)鏈管理之---實戰(zhàn)技術(shù)
1.全球采購與B2B&B2C采購模式
2.物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù)
3.供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)
4.JIT、VMI、JMI等技術(shù)
5.協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)
6.U型布局與看板管理技術(shù)
7.降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略
★案例:降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討
8.供應(yīng)鏈成本分析技術(shù)
◇    成本與利潤的關(guān)系
◇    成本與批量的關(guān)系
◇    成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇    成本與提前期的關(guān)系
◇    成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系
◇    成本與總成本的關(guān)系
9.快速響應(yīng)(QR)方法與工具
10. 供應(yīng)鏈IT平臺建設(shè)與智能分析工具
★案例:多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹;
 
第五部分 物流與供應(yīng)鏈管理之---采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理
1. 如何有效制定采購策略,來降低交付風(fēng)險?
◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購
◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購戰(zhàn)略探討;
2. 如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風(fēng)險?
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)采購模式、方式分享;
3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系,來降低交付風(fēng)險?
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應(yīng)商管理體系及績效分析
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
★案例:CIPS對供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;
★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系及考核模板介紹
 
第六部分 物流與供應(yīng)鏈管理之---采購組織與流程管理
1. 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能,來降低交付風(fēng)險?
◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 如何建立安全庫存?
◇ 如何處理采購例外信息?
2. 如何開發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商,來降低交付風(fēng)險?
◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā)
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則
◇ 供應(yīng)商評估體系介紹
◇ 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證工具及辦法
3.降低成本的常用方法(50多種降低成本的方法)
◇    VA/VE
◇    采購談判
◇    目標(biāo)成本法
◇    ESI法
◇    杠桿采購
◇    價格與成本分析法
◇    標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購員工作理念”探討;
 
第七部分 物流與供應(yīng)鏈管理之----供需平衡管理
1.供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃及控制管理
2.導(dǎo)致供需平衡風(fēng)險的根源與因素
3. 如何有效管理物料齊套(如何有效規(guī)劃,實現(xiàn)方法與工具)?
4.庫存控制的內(nèi)容與目標(biāo)
5.庫存成本分析方法
6.如何有效控制庫存(控制庫存的方法、工具與技巧)?
7.采購物流的需求預(yù)測與計劃方法(如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性?)
8.如何通過合理的物料計劃方法來保證齊套,并控制庫存?
9.如何降低呆滯物料?
10. 安全庫存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
11. 如何運用JIT、VMI等工具與方法?
12. 生產(chǎn)調(diào)度平臺的建設(shè)與分析
★案例:某大型工廠“生產(chǎn)調(diào)度平臺”建設(shè)實例的經(jīng)驗共享;
 
第八部分:物流與供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效評估
1.如何設(shè)計制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績效體系?
2.建立物流與供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的原則與方法
3.績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
4.物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
5.物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
6.物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
7.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效評估體系詳述;
★案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機(jī)制探討。
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