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新班組---勝任力提升和班組長現(xiàn)場管理與改善

課程編號:1340   課程人氣:2026

課程價格:¥2580  課程時長:2天

行業(yè)類別:汽車汽配  建筑建材    專業(yè)類別:管理技能  生產(chǎn)管理 

授課講師:葉展芳 楊 帆

課程安排:

       2011.7.22 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
班組長、車間主任、生產(chǎn)運作總監(jiān)、廠長、制造部門主管及工會負責人

【培訓收益】
;;; 目標1:認識發(fā)生在我們身邊生產(chǎn)作業(yè)中的損失和浪費;
;;; 目標2:建立基本的品質(zhì)觀念、現(xiàn)場改善意識;
;;; 目標3:認識及掌握日常作業(yè)的管理和控制特點與監(jiān)控方法;
;;; 目標4:了解學習基本的現(xiàn)場管理改善的方法,并能有效地應用促進工作的改善;
;;; 目標5:善于抓關(guān)鍵問題,識別生產(chǎn)過程是否正常及其原因;


班組長現(xiàn)場管理與改善<br />
課程內(nèi)容 <br />
導序: <br />
 達成作業(yè)及管理人才培養(yǎng)的高標準 <br />
 如何培養(yǎng)職業(yè)技能人才 <br />
 生產(chǎn)制造的一般概念及生產(chǎn)現(xiàn)場的四大結(jié)構(gòu) <br />
特征 <br />
 現(xiàn)場管理的五大重點項目 <br />
一、強化車間班組建設提升管理技能的必要性 <br />
 加強車間班組建設的必要性 <br />
 班組長生產(chǎn)作業(yè)責任及重要使命 <br />
 制造特征:生產(chǎn)的五大要素及基本管理的內(nèi) <br />
容 <br />
 班組管理的作業(yè)業(yè)務特征(作業(yè)準備、作業(yè) <br />
控制、作業(yè)評價) <br />
 作業(yè)管理要素(作業(yè)人員、作業(yè)加工、作業(yè) <br />
設備、加工材料、現(xiàn)場作業(yè)生產(chǎn)信息) <br />
 現(xiàn)場作業(yè)活動(加工作業(yè)、檢查作業(yè)、搬運 <br />
作業(yè)、倉儲作業(yè))、 <br />
 基本生產(chǎn)機能(產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨 <br />
時間) <br />
二、車間班組建設首要的工作生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)實務及指導 <br />
 熟知,現(xiàn)場監(jiān)督者的日常工作管理實務 <br />
 何謂生產(chǎn)活動及其構(gòu)成 <br />
 何謂生產(chǎn)管理、制造管理 <br />
 班組長現(xiàn)場作業(yè)Plan Check Action步驟 <br />
的管理實務(作業(yè)準備、作業(yè)控制、作業(yè)評價) <br />
 何謂作業(yè)管理 <br />
 作業(yè)管理的基本步驟 <br />
 作業(yè)準備、作業(yè)控制、作業(yè)評價的基本 <br />
內(nèi)容及關(guān)鍵要項 <br />
 現(xiàn)場作業(yè)要素4M的管理實務(作業(yè)人 <br />
員、作業(yè)方法、作業(yè)設備、作業(yè)材料) <br />
 何謂管理的4M <br />
 班組工作安排的考慮方法 <br />
 對現(xiàn)場作業(yè)加工方法的監(jiān)督及管理 <br />
 對現(xiàn)場作業(yè)人員的監(jiān)督及管理 <br />
 作業(yè)標準(SOP)的編寫 <br />
 對現(xiàn)場機器設備的維護點檢及管理 <br />
 班組現(xiàn)場作業(yè)活動的管理實務(加工作業(yè)、檢查作業(yè)、搬運作業(yè)、倉庫作業(yè)) <br />
 對現(xiàn)場作業(yè)材料-零部件的監(jiān)督及管理 <br />
 減少檢查作業(yè)的失誤(對檢查方法、檢查人員的管理) <br />
案例:輔助了解員工特質(zhì)的方法 --- 亂數(shù)測試 <br />
 減少檢查作業(yè)的失誤(對檢查設備裝置、備檢材料的管理) <br />
 減少搬運作業(yè)中的失誤(對搬運方法、搬運人員、搬運工具、搬運材料的管理) <br />
 減少倉庫作業(yè)中的失誤(對入庫/出庫、成套/配套作業(yè)的改善) <br />
 班組現(xiàn)場作業(yè)基本生產(chǎn)機能的管理實務(產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨時間) <br />
三、車間班組建設對現(xiàn)場工作的改善對現(xiàn)場作業(yè)的基礎改善 <br />
 制造現(xiàn)場管理的基礎5S 活動 (簡述) <br />
 展開5S現(xiàn)場改善活動的四大經(jīng)營意圖 <br />
 當在企業(yè)內(nèi)5S被維護在一個高的水平,則可獲得顯著的改善效果。 <br />
 1S 整理 --- 去除職場內(nèi)不必要及多余的物品。 <br />
 2S 整頓 --- 對零件、工具的整頓,去除對其尋找的浪費。 <br />
 3S 清掃 --- 對必要的物品、環(huán)境維在潔凈的狀態(tài),沒有灰塵及污臟。重點找出設備、檢查具、治工具的微缺并改善。 <br />
 4S 清潔 --- 維持職場內(nèi)衛(wèi)生且無公害的狀態(tài) <br />
 5S 修養(yǎng) --- 工作現(xiàn)場的整理、清掃。真棒! <br />
      創(chuàng)造出一個清潔的工作環(huán)境。 <br />
 現(xiàn)場設備的自主保養(yǎng)活動 (簡述) <br />
 自主保養(yǎng)的必要性及見解,‘自己設備由自己來維護’ <br />
     設備的清掃、點檢,自主保養(yǎng)達成度 <br />
 成為專精的設備操作員應具備的能力 <br />
 有效操作設備的四種必備能力 <br />
 展開自主保養(yǎng)的七步驟 <br />
 人與設備的相互作用 <br />
 班組的生產(chǎn)安全管理實務,如何提升生產(chǎn)一線員工安全意識(危險預知訓練KYT) <br />
 班組安全教育、安全的基本想法 <br />
 安全第一的思想‘防患與未然’ <br />
 KYT危險預知訓概述 <br />
 案例:分析危險要因--整理掛纜 <br />
 危險‘原因-現(xiàn)象-結(jié)果’的關(guān)系 <br />
 先得安全的班組訓練(感受性訓練、短時間訓練、解決問題的訓練) <br />
<br />
 新班組建設與班組長勝任能力提升<br />
研修內(nèi)容: <br />
一、班組長角色認知----要管好班組,先管好自己 <br />
 班組長的工作動機引導 <br />
 班組長的全方位角色認知 <br />
——對公司的角色 <br />
——對上級的角色 <br />
——對同級的角色 <br />
——對下級的角色 <br />
 班組長管理的全系內(nèi)容 <br />
二、班組管理的內(nèi)容如何支撐----班組要實現(xiàn)全方位管理 <br />
 班組現(xiàn)場、營銷、服務管理難在何處 <br />
 如何激活員工動力 <br />
 如何實現(xiàn)全方位與全過程管理 <br />
三、新班組管理理念導入----要想改變行為首先改變觀念 <br />
 從傳統(tǒng)管理到新管理模式的三個升級 <br />
——管理目標的升級 <br />
——管理思維的升級 <br />
——管理工具的升級 <br />
 如何實現(xiàn)內(nèi)在人性化管理 <br />
四、班組管理六大機制建設-----學會搭建管理環(huán)境來管理班組 <br />
 班組管理的六大機制建設 <br />
——活力管理機制建設 <br />
——分享管理機制建設 <br />
——激勵管理機制建設 <br />
——賽馬管理機制建設 <br />
——評議管理機制建設 <br />
——輪值管理機制建設 <br />
五、班組核心管理工具實踐-----學會利用實效管理工具 <br />
 案例管理法的神奇作用 <br />
 案例管理的分類與操作 <br />
 案例管理法的實際運作技巧 <br />
六、班組管理平臺建設-----學會在班組中搭建常態(tài)化管理平臺 <br />
 日?;芾砥脚_建設 <br />
——日常化管理平臺的作用分析 <br />
——日?;芾砥脚_的建設要點 <br />
——日常化管理平臺的運作實踐 <br />
 透明化管理平臺建設 <br />
<br />
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