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注塑缺陷的原因分析與解決對策

課程編號:14722   課程人氣:1294

課程價格:¥3200  課程時長:2天

行業(yè)類別:   專業(yè)類別:

授課講師:鄧益善

課程安排:

       2015.9.19 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
注塑模具企業(yè)總經(jīng)理、廠長、副總、部門經(jīng)理、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、模具結(jié)構(gòu)設計工程師,產(chǎn)品設計開發(fā)工程師、跟模工程師、品管等等。

【培訓收益】
課程特色
1.最佳注塑工藝參數(shù)設定方法,最佳模具設計方案;
2.詳細分析注塑缺陷的原因,提出大師級的注塑調(diào)機、模具設計、產(chǎn)品設計等解決方案;
3.大量典型實例講解、分析;
4.學員自帶不良品、現(xiàn)場解決問題、互動探討;
5.世界最先進的、全國獨有的系統(tǒng),全真展現(xiàn)注塑生產(chǎn)過程,動態(tài)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場看得見以及看不見的環(huán)節(jié)和變化,等于將注塑車間搬到培訓大廳。
6.培養(yǎng)融匯注塑與模具技術(shù)的問題解決專家。

【時間地點】2015年09月12-13日上海  09月19-20日深圳
            2015年12月19-20上海    12月26-27日深圳
【收費標準】¥3200元/人(包括資料費、午餐及上下午茶點等)

課程背景:
    注塑成型不良品多、效率低,材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問題找不到原因?經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機,注塑件批量退貨、延誤交期?長期以來,大多數(shù)相關(guān)工程師過分依賴自己片面的經(jīng)驗,對一些綜合性的問題缺乏科學系統(tǒng)的分析能力,對已經(jīng)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題缺乏解決問題的措施。
    鄧益善老師基于扎實的生產(chǎn)實踐與技術(shù)指導經(jīng)歷,將實實在在從根源上幫助解決這些問題和煩惱。
 
課程大綱:
 
第一部分:塑料材料性能特點、使用注意事項
 
第二部分:最佳注塑工藝設定方法
1. 時間、溫度、壓力、速度、位置等關(guān)鍵注塑工藝參數(shù)內(nèi)在影響及設定要點;
2. 螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、殘料、松退等相關(guān)設定要點;
3. 多段充填的應用與設定;
4. 多段保壓的應用與設定;
5. 速度/壓力切換點的設定方法;
6. 塑料分子、玻璃纖維排向?qū)|(zhì)量的影響以及如何控制;
7. 內(nèi)應力產(chǎn)生與注塑工藝條件之間的關(guān)系;
8. 內(nèi)應力的檢測方法、控制措施與改善技術(shù);
9. 科學注塑技術(shù):有效收集工藝信息與監(jiān)測生產(chǎn)問題;
 
第三部分:注塑現(xiàn)場問題分析與解決對策
注塑問題描述、原因分析,如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、模具設計、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對策。
1. 有效解決注塑缺陷的思路與技巧(定義、分析、檢測、改善、控制);
2. 缺膠、不飽模的原因分析及解決對策;
3. 批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策;
4. 縮水的原因分析及解決對策;
5. 縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策;
6. 燒焦的原因分析解決對策;
7. 氣紋的原因分析解決對策;
8. 銀紋(料花、水花)的原因分析解決對策;
9. 水波紋的原因分析及解決對策;
10. 流紋(流痕)的原因分析及解決對策;
11. 夾水紋(熔接痕)的原因分析及解決對策;
12. 噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策;
12. 開裂(龜裂)的原因分析及解決對策;
14. 色差的原因分析及解決對策;
15. 光澤不良的原因分析及解決對策;
16. 黑斑、黑點的原因分析及解決對策;
17. 翹曲變形的原因分析及解決對策;
18. 尺寸偏差的原因分析及解決對策;
19. 透明度不足的原因分析及解決對策;
20. 強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策;
21. 噴嘴流涎(流涕)、漏膠的原因分析及改善措施;
22. 其它異?,F(xiàn)象的原因分析及改善措施……
23. 學員自帶產(chǎn)品問題解答。
 
第四部分:模具設計優(yōu)化
實際上目前有相當部分產(chǎn)品品質(zhì)問題是由模具設計不合理導致的,只是很多模具設計相關(guān)人員將責任推給了注塑相關(guān)人員。
1. 如何設計注塑車間生產(chǎn)OK的模具;
2. 如何設計注塑車間穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的模具;
3. 如何設計上檔次的模具;
4. 澆口、流道合理設計;
5. 冷卻水路合理設計;
 
第五部分:模流分析技術(shù)應用  (融匯于第三、四部分)
如何利用目前世界最強大的Moldflow模流分析技術(shù)快速地有效地預測問題、優(yōu)化注塑工藝和模具設計,從根本上解決問題。
第六部分:現(xiàn)場案例分析與討論
學員自帶產(chǎn)品問題分析與討論。

 

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