【培訓(xùn)對(duì)象】
廠長(zhǎng)、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等

【培訓(xùn)收益】
了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀
對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。
理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等
提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施

【培訓(xùn)時(shí)間】2016 年 07 月 08-09 日 深圳 (周五六. 確定開課)  
【主講老師】：郭曉寧老師（富士康 IE 學(xué)院外聘主力 IE 講師）
【主辦單位】：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司
【培訓(xùn)費(fèi)用】：￥3600 元 / 人（含培訓(xùn)費(fèi)、學(xué)習(xí)用品、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi)）。
【招生對(duì)象】：廠長(zhǎng)、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等
 

課程特點(diǎn)：
本精益系列課程，更多側(cè)重精益實(shí)用 IE 改善手法、工具的掌握及應(yīng)用．也是目前市面精益需求課程中最為實(shí)用性熱門課程！主講老師郭老師擁有十多年精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，本課程已被國(guó)內(nèi)眾多企業(yè): 富士康集團(tuán)、美的集團(tuán)、格力、海信、頂新國(guó)際（康師傅）、順豐速遞、立白集團(tuán)、顧家家居、德賽、伊利集團(tuán)、超聲集團(tuán)…… 等企業(yè)多次合作與應(yīng)用。
其嚴(yán)格按 “基礎(chǔ)工業(yè)工程” 完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念；在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；課程特點(diǎn)通俗易懂，易操作。

【課程背景】
如果您想了解：IE 工業(yè)工程有哪些手法？如何運(yùn)用這些手法（表單）在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)？收集那些數(shù)據(jù)？面對(duì)數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)，實(shí)際產(chǎn)量不準(zhǔn)，生產(chǎn)周期不準(zhǔn)，計(jì)劃不準(zhǔn)，WIP 不準(zhǔn)等等）？如何分析數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)？如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性？方案如何實(shí)施？實(shí)施后的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么？實(shí)施后怎么防止反彈？
如果您想了解：IE 工業(yè)工程的活動(dòng)（改善方案的實(shí)施）怎么才能獲得決策層的支持？推行過程中面對(duì)其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大，遇到釘子戶怎么辦？方案實(shí)施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵(lì)員工提高士氣？
如果您覺得：公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好，精益生產(chǎn)理論性太強(qiáng)（多），而能運(yùn)用的手法（表單）不多，且感覺手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性，是懂非懂。
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的 IE 持續(xù)改善（而基礎(chǔ) IE 具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法（表單）），當(dāng) IE 手法運(yùn)用到極致時(shí)就是精益生產(chǎn)，那么這些手法怎么運(yùn)用到極致？
 
上面的問題您可以在以下郭曉寧老師的 IE 課程里找到答案，如果您不是一個(gè) IE 高手的話，我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實(shí)用的 IE 手法。
說她 “基礎(chǔ)” 是即使您沒有任何的 IE 理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)槟鷮W(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的 IE 手法，所以這些手法不會(huì)很深?yuàn)W難懂。
說她 “系統(tǒng)” 是因?yàn)槟赡芫邆湟欢ǖ?IE 理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但您仍然對(duì)這些手法缺乏一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，不知道這些手法之間的相互關(guān)系（甚至對(duì)基礎(chǔ) IE 有哪些手法認(rèn)識(shí)都非常模糊），在日常工作中仍然只能運(yùn)用某些手法對(duì)點(diǎn)或者局部制定改善方案，而不能運(yùn)用整套基礎(chǔ) IE 手法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)的診斷，制定一套整體的改善方案。
說她 “實(shí)用” 是因?yàn)闊o論您是否具備一定的 IE 理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上老師會(huì)通過曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論（手法），然后通過成功案例的演練讓您掌握理論（手法），最后通過對(duì)您公司案例（內(nèi)訓(xùn)）的演練和講解讓您明白該理論（手法）在公司如何運(yùn)用，從而達(dá)到落地的目的。
 
【課程質(zhì)量】
質(zhì)量承諾：
公開課：第一天課畢，課程不滿意（任意理由），我們?nèi)~退款。
內(nèi)訓(xùn)課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意（任意理由）不收取任何費(fèi)用，課程結(jié)束后付款。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢：承諾效率指標(biāo)，不達(dá)指標(biāo)不收取績(jī)效費(fèi)用。

 相關(guān)認(rèn)證 (可選)＊
認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí) 600 元 / 人，高級(jí) 800 元 / 人 (參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由 HKTCC<<香港認(rèn)證培訓(xùn)協(xié)會(huì)> 頒發(fā)職業(yè)資格證書，（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片
3．課程結(jié)束后 20 個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員

【課程概述】
第一部分  工業(yè)工程 (IE) 基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程 (IE) 基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程 (IE) 的基礎(chǔ)概念及手法介紹
②工業(yè)工程 (IE) 與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
③工業(yè)工程 7 大手法
④工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施                     
第二部分工業(yè)工程 (IE) 改善手法
一、方法改善手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、程序分析
① 工藝流程分析
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例
② 流動(dòng)分析
人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析
ECRS 原則，5 個(gè)方面，5*5 法，3s 法，6 大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
● 某食品飲料企業(yè)案例—人員減半，場(chǎng)地減半
● 某鋁型材企業(yè)案例 --- 如何打破功能性部門劃分，取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運(yùn)及等待。
● 某光電企業(yè)案例 --- 固晶車間實(shí)現(xiàn) “一個(gè)流 “，人員減半
● 某汽車配件企業(yè)案例 --- 觀看錄像，供應(yīng)商 JIT 直送工位”
● 某化工鋼鐵企業(yè)案例 --- 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，取消和減少工序間搬運(yùn)，等待，儲(chǔ)存
● 空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)行業(yè)流水線本質(zhì)分析及效率提升 30% 方法詳解
③ 布局，搬運(yùn)及規(guī)劃
⑴布局原則及基本形式
⑵搬運(yùn)及布局的關(guān)系
⑶改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
⑷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善
⑸線路圖及層別圖
● 某鋁型材企業(yè)案例 --- 倉(cāng)庫(kù)人員由 26 人減少到 4 人，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減低
● 某鋼鐵化工企業(yè)案例—倉(cāng)庫(kù)人員減半，取消叉車等
● 某百電企業(yè)業(yè)案例—重新布局，取消中轉(zhuǎn)倉(cāng)
2、操作分析
① 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1 人 1 機(jī)，1 人多機(jī)，2 人 1 機(jī)，多人多機(jī)）
5W1H   5WHY  ECRS 原則  頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)經(jīng)原則的使用
● 某電子企業(yè)案例 ---1 人 1 機(jī)案例到 1 人 2 機(jī)
● 某顯示屏企業(yè)案例 ---1 人 3 機(jī)到 1 人 8 機(jī)
● 某復(fù)印機(jī)企業(yè)案例 ---2 人 1 機(jī)到 1 人 2 機(jī)
② 人人聯(lián)合作業(yè)分析
●某鋼鐵化工企業(yè)案例—5 人 1 機(jī)聯(lián)合到 2 人 1 機(jī)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
③ 雙手作業(yè)分析
借助于電腦生成嚴(yán)密具有邏輯的改善方案
● 多家企業(yè)案例 --- 如何培訓(xùn)雙手作業(yè)，如何調(diào)整工具位置雙手
● 通過運(yùn)用 execl 表及命令自動(dòng)生成改善案例，包括工作臺(tái)大小，物料盒如何設(shè)計(jì)，作業(yè)順序
3、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
① 動(dòng)素分析 --18 個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
② 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 - 肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
③ Poka-Yoke 防呆、防錯(cuò)法
⑴如何從源頭消除問題隱患
⑵制造過程常見的失誤
⑶POKA–YOKE 的 4 種模式
● 多家企業(yè)案例 ---18 個(gè)動(dòng)作改善案例分析，觀看錄像，圖片，改善前后對(duì)比
● 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析 ---16 秒節(jié)拍 10 個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)，該浪費(fèi)產(chǎn)生原因及改善對(duì)策
● 多家企業(yè)防呆，防錯(cuò)案例分享

 二、作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）
1、時(shí)間分析的種類（秒表法和 MOD 法介紹）
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力
② 秒表法，PTS 法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟，異常值得剔除，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典 IE 制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例 ---- 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
● 某電子企業(yè)案例 --- 電子看板 UPH,UPPH 波動(dòng)的原因及對(duì)策
● 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來的煩惱，詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（SHIPS 法）
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③  新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④  新方法的實(shí)施及跟蹤
● 某電器企業(yè)案例 ---- 改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定

 三、平衡生產(chǎn)線
① 平衡率的計(jì)算，解決瓶頸的七種方法，平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍
② 經(jīng)典 IE 平衡生產(chǎn)線的方法
③ 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法
④ 平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
⑤ 單元制生產(chǎn)線的種類，設(shè)計(jì)步驟，配送系統(tǒng)，看板系統(tǒng)建立
⑥ 單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
● 某燈飾線材企業(yè) 50 人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來的（經(jīng)典 IE 方法的運(yùn)用，包括 UPH,UPPH 的計(jì)算）
● 該企業(yè)如何運(yùn)用 IE 手法進(jìn)行平衡，將平衡率從 72% 提高至 81%。
● 該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從 81% 提高至 98%（由 50 人改為 3 人的 CELL）錄像及圖片講解
● 某鋼鐵化工企業(yè)某分廠案例 --- 如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升 45%，效率提升 89%。

四、防反彈措施
① 改善成果為什么會(huì)反彈，反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施，防反彈措施的設(shè)計(jì)
② 如何提高員工士氣，使其養(yǎng)成習(xí)慣
某燈飾線材企業(yè)改造 CELL 后，開始效率低下到達(dá)成目標(biāo)，再到反彈，最后成果維持整個(gè)過程
案例分享：如何將 IE 改善手法及防反彈措施運(yùn)用于工作，生活
五、總結(jié)、互動(dòng)答疑
 

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

  開課時(shí)間：2025-04-22 — 2025-04-23

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程背景： 精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標(biāo)不治本！精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，各個(gè)部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個(gè)部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！ 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..

  ￥   元/ 天

  人氣：26  

  

• 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效

  開課時(shí)間：2025-11-28 — 2025-11-29

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  課程大綱: 1、導(dǎo)入認(rèn)識(shí)IE 1）為什么要學(xué)習(xí)IE？ 2）學(xué)習(xí)IE對(duì)我們有什么好處？ 2、工業(yè)工程概論 1）生產(chǎn)方式的演變 2）什么是工業(yè)工程 3）工業(yè)工程范疇 4）工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史 5）工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn) 6）IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念 7）精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 ..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：252  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  課程解決問題：企業(yè)計(jì)劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長(zhǎng)（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個(gè)別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫(kù)存多（半成品，成品，原材料）搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：302  

  

• 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)IE工業(yè)工程降本增效培訓(xùn)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  【課程大綱】第一部分：精益概念部分（3Ｈ）一、精益生產(chǎn)理念1、精益生產(chǎn)概述2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)4．精益生產(chǎn)工具介紹二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)入及推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：270  

  

• 情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬 --體驗(yàn)式精益生產(chǎn)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  引入：企業(yè)如何會(huì)越做越大？以及產(chǎn)生的后果？第一講：時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益1. “七年之癢”危機(jī)需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤2）1980年美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退3）1987年歐美股市崩盤4）1994年債市危機(jī)5）2001年美..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：1130  

  

• 現(xiàn)場(chǎng)管理與精益生產(chǎn)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-東莞

  第一部分：精益生產(chǎn)的思想一、推行精益生產(chǎn)的好處1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/32.新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至l／3到1/23.生產(chǎn)過程的在制品庫(kù)存最低可減至1／104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫(kù)存最低可減至1/46.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍二、精益生..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：808  

  

• 5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓(xùn)練營(yíng)

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎(chǔ)篇1、中國(guó)企業(yè)管理水平的五星級(jí)水準(zhǔn)－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升－中國(guó)大多工廠的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢(shì)2、為何實(shí)施5S/6S/7S管理－精益5S/6S/7S/8S/9..

  ￥4,700   元/ 天

  人氣：813