【培訓(xùn)對象】
◆涉及質(zhì)量管理的各部門主管、部門經(jīng)理和中高層管理者。
◆涉及質(zhì)量管理和持續(xù)改善的質(zhì)量工作人員和生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)人員和基層管理人員。
◆涉及質(zhì)量數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)收集、分析、探討和總結(jié)的相關(guān)工作人員。

【培訓(xùn)收益】
◆學(xué)員會全面掌握SPC統(tǒng)計過程控制的歷史發(fā)展、原理、方法、技巧和注意事項。
◆學(xué)員將全面掌握SPC統(tǒng)計過程控制的數(shù)據(jù)分析原理和涉及的軟件應(yīng)用，保證學(xué)員可以獨立組織和實施過程統(tǒng)計控制工作。
◆學(xué)員將掌握質(zhì)量控制點的設(shè)置方法、數(shù)據(jù)收集要點和注意事項。

課程名稱：SPC統(tǒng)計過程控制和QC七大手法課程簡介 ◆課程主要圍繞SPC統(tǒng)計過程控制的目的展開。主要講述應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。并說明在管理控制點設(shè)置等方面的作用。 ◆課程圍繞質(zhì)量管理的方法分類進行剖析，從兩大類進行論述：一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理；二是以數(shù)理統(tǒng)計方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。 ◆培訓(xùn)后，學(xué)員應(yīng)充分理解組織性的質(zhì)量管理方法，進而從組織結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)流程和人員工作方式的角度進行質(zhì)量管理的方法，它建立在全面質(zhì)量管理的思想之上，主要內(nèi)容有制定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量保證體系，開展QC小組活動，各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān)，進行質(zhì)量診斷等。授課時間 2天，12小時授課方式激情授課+互動體驗+案例分享+現(xiàn)場行動關(guān)鍵字 SPC統(tǒng)計過程控制 QC七大手法 計數(shù)抽樣檢驗程序 抽樣 AQL 適合對象 ◆涉及質(zhì)量管理的各部門主管、部門經(jīng)理和中高層管理者。 ◆涉及質(zhì)量管理和持續(xù)改善的質(zhì)量工作人員和生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)人員和基層管理人員。 ◆涉及質(zhì)量數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)收集、分析、探討和總結(jié)的相關(guān)工作人員。課程收益 ◆學(xué)員會全面掌握SPC統(tǒng)計過程控制的歷史發(fā)展、原理、方法、技巧和注意事項。 ◆學(xué)員將全面掌握SPC統(tǒng)計過程控制的數(shù)據(jù)分析原理和涉及的軟件應(yīng)用，保證學(xué)員可以獨立組織和實施過程統(tǒng)計控制工作。 ◆學(xué)員將掌握質(zhì)量控制點的設(shè)置方法、數(shù)據(jù)收集要點和注意事項。 課程大綱第一章 QC七大手法整體介紹部分 QC 七大手法 檢查表 層別法 柏拉圖排列圖 因果圖魚骨圖 散布圖 直方圖 管制圖歷史淵源 使用領(lǐng)域 創(chuàng)始人 主要成就 第二章 質(zhì)量特性數(shù)據(jù)及分類第一節(jié) 正態(tài)分布（1）定義（2）特征（3）類型（4）分布曲線（5）發(fā)展歷程（6）應(yīng)用第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)的正太分布（1）定義（2）特征（3）類型（4）分布曲線（5）發(fā)展歷程（6）應(yīng)用第三節(jié) GB2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序（1）定義（2）檢驗水平（3）接受質(zhì)量限AQL （4）接收準(zhǔn)則（5）生產(chǎn)方風(fēng)險（6）使用方風(fēng)險（7）樣本量字碼的使用 第三章 柏拉圖—排列圖第一節(jié) 柏拉圖（1）定義（2）來源（3）柏拉圖的格式（4）柏拉圖的主要用途第二節(jié) 制作步驟（1）注意事項（2）應(yīng)用實例第三節(jié) 柏拉圖中的二八規(guī)律（1）80%的問題由20%的原因引起； （2）80%的索賠發(fā)生在20%的生產(chǎn)線上； （3）80%的銷售額由20%的產(chǎn)品帶來； （4）80%的品質(zhì)成本由20%的品質(zhì)問題造成； （5）80%的品質(zhì)問題由20%的人員引起 第四章 因果圖—魚骨圖第一節(jié) 因果圖（1）定義（2）來源（3）類型：問題型、原因型、對策型第二節(jié) 魚骨圖的制作（1）制作步驟：重點是找出大要因和小要因（2）使用步驟（3）案例分析（4）制作軟件第三節(jié) 使用要求（1）使用要求（2）方向介紹（3）注意事項 第五章 直方圖第一節(jié) 直方圖（1）定義（2）作用第二節(jié) 直方圖的繪制（1）應(yīng)用步驟（2）ArcGIS區(qū)域直方圖（3）注意事項（4）繪制方法第三節(jié) 形狀分析與判斷（1）孤島型（2）雙峰型（3）折齒型（4）陡壁型（5）偏態(tài)型第四節(jié) 與規(guī)格界限的比較分析（1）理想型（2）偏向型（3）無富余型（4）能力富余型（5）能力不足型 第六章 管制圖第一節(jié) 管制圖（1）定義（2）管制圖的作用（3）管制圖與一般統(tǒng)計圖的不同點（4）中心線（5）上下兩條管制界限（6）規(guī)格界限（7）管制圖的用途案例分析：軸頸處尺寸為 如何做首件第二節(jié) 機遇原因和非機遇原因（1）機遇原因（2）非機遇原因第三節(jié) 計量值管制圖（1）平均值與全距管制圖X-R Chart （2）平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖X-s Chart （3）中位值與全距管制圖 -R Chart （4）個別值與移動全距管制圖X-Rm Chart （5）計量值管制圖優(yōu)點：用語制程管制很靈敏，很容易調(diào)查事故發(fā)生額原因，可以預(yù)測將發(fā)生的不良狀況能及時并正確找到不良原因，可使品質(zhì)穩(wěn)定（6）計量值管制圖缺點：在制造過程需要經(jīng)常抽樣并予以測定及計算，且需點上管制圖，較為麻煩和浪費時間第四節(jié) 計數(shù)值管制圖（1）不良率管制圖p-chart （2）不良率管制圖的公式（3）建立不良率管制圖的步驟（4）不良數(shù)管制圖pn-chart （5）缺點數(shù)管制圖C-chart （6）單位缺點數(shù)管制圖 U-chart （7）計數(shù)值管制圖優(yōu)點：只有生產(chǎn)完成后才抽取樣本，將其區(qū)分合格品和不合格品后才能得到所需數(shù)據(jù)，方法比較簡單對于了解工廠整體品質(zhì)情況非常方便（8）計數(shù)值管制圖缺點：只能靠此種管制圖，有時無法尋找不良之真正原因，而不能及時采取處理措施，延誤現(xiàn)場改善時間第五節(jié) 管制圖判讀法（1）檢定規(guī)則一（2）檢定規(guī)則二（3）檢定規(guī)則三（4）檢定規(guī)則四 第七章 GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第一節(jié) 簡單隨機抽樣（1）概念（2）特點：優(yōu)點和缺點（3）抽樣方法（4）應(yīng)用第二節(jié) 系統(tǒng)抽樣法（1）概念（2）步驟第三節(jié) 分層抽樣法（1）概念（2）步驟（3）應(yīng)用（4）區(qū)別第四節(jié) 整體抽樣法（1）概念（2）步驟（3）應(yīng)用（4）區(qū)別第五節(jié) GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序（1）逐批抽樣理念（2）檢驗水平設(shè)置（3）接收質(zhì)量限AQL （4）接收準(zhǔn)則（5）生產(chǎn)方風(fēng)險（6）使用方風(fēng)險（7）樣本量字碼的單獨使用（8）注意事項第六節(jié) 黃金手的培養(yǎng) 第八章 質(zhì)量評價第一節(jié) 來料質(zhì)量評價（1）來料批次不合格率（2）來料上線不良率/PPM 第二節(jié) 成品質(zhì)量評價（1）成品檢驗合格率（2）產(chǎn)品一次直通率（3）產(chǎn)品累計直通率第三節(jié) 客戶質(zhì)量評價（1）客戶投訴批次（2）客戶上線不良率（3）三包期PPM （4）PPM值3個月連續(xù)（5）PPM值6個月連續(xù)（6）客戶上線不良率橋圖

【講師介紹】
◆ 講師本人有豐富的“實操經(jīng)驗+管理經(jīng)驗+團隊教練經(jīng)驗”，所有課程均傾向于實際操作；
◆ 企業(yè)高管多年，從事過總經(jīng)理助理、管理者代表、廠長等管理類職務(wù)；
◆ 全日制碩士研究生畢業(yè)（機械設(shè)計及理論專業(yè)，液壓和流體動力學(xué)方向）；
◆ 已推廣3年左右，國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會的高級企業(yè)培訓(xùn)師；
◆ 從事品質(zhì)管理多年，熟悉ISO9000、ISO13485、ISO/TS16949等質(zhì)量體系；
◆ 授課過程所有引用案例均為工作中遇到案例，并對這些案例進行提煉和整理，絕無抄襲，有針對性，貼近實戰(zhàn)；
◆ 累計培訓(xùn)時間300小時以上。

講師特長
◆ 可為客戶編制或定制“質(zhì)量及質(zhì)量管理類課程”（需1-2天現(xiàn)場考察，或可提供詳細(xì)的顧客需求）；
◆ 精通質(zhì)量系統(tǒng)建設(shè)，精通質(zhì)量流程管控和質(zhì)量控制點設(shè)置，精通質(zhì)量人員培養(yǎng)和工廠質(zhì)量管理；
◆ 精通供應(yīng)商質(zhì)量管理和供應(yīng)商現(xiàn)場審核，精通委外加工質(zhì)量管理和質(zhì)量保證；
◆ 精通研發(fā)階段質(zhì)量管理和流程控制，精通研發(fā)過程中的新產(chǎn)品驗證和質(zhì)量控制；
◆ 精通客戶驗廠流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方審核流程，熟悉國軍標(biāo)GJB體系。

管理特長
◆ 善于解決工廠流程重置，質(zhì)量流程再造問題，質(zhì)量控制點設(shè)置問題；
◆ 善于質(zhì)量管理團隊建設(shè)，培育和鍛煉質(zhì)量基層員工，善于產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；
◆ 善于運用ISO質(zhì)量管理體系解決工廠運作中的實際問題。

• 現(xiàn)場質(zhì)量管理控制與QC7大手法運用

   

  一、質(zhì)量管理基礎(chǔ)●先進的質(zhì)量管理理念的介紹●現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)二、如何運用QC手法提升產(chǎn)品質(zhì)量●QC七大手法應(yīng)用概況●柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應(yīng)用●層別法柏拉圖因果圖解決質(zhì)量問題的案例三、現(xiàn)場質(zhì)量控制實務(wù)●應(yīng)用8D處理質(zhì)量異常●如何處理客戶抱怨●導(dǎo)致不合格的原因分析與處理方式●處理問題的基..

  ￥   元/ 天

  人氣：2048  

  

• SPC統(tǒng)計制程管制

   

  一、各階段的質(zhì)量管理重點二、質(zhì)量管理工具應(yīng)用三、數(shù)據(jù)的基本常識：數(shù)據(jù)的分類收集數(shù)據(jù)的目的收集數(shù)據(jù)應(yīng)按注意的事項①有效數(shù)字②數(shù)字的修約規(guī)則數(shù)據(jù)的幾個重要特征：標(biāo)準(zhǔn)差與平均值關(guān)系四、關(guān)于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的變化SPC 的假設(shè)條件統(tǒng)計資料的類型（計數(shù)、計量）正態(tài)..

  ￥   元/ 天

  人氣：1947  

  

• QC新舊七大手法培訓(xùn)大綱

   

  概述： <br />QC新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。 品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管..

  ￥   元/ 天

  人氣：4416