【培訓對象】
制造業(yè)企業(yè)董事長、CEO、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、負責生產(chǎn)品質的管理人員（本課程尤其適合制造業(yè)制造系統(tǒng)的核心管理層集體參會、思考、研討本企業(yè)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)團隊打造、生產(chǎn)品質保障等相關問題，召開會后會，效果極佳）。

【培訓收益】
能幫您打造一支制造業(yè)的生產(chǎn)特種部隊！
能幫您在招人/育人/留人方面有個新的突破，降低人員流動率，提升人員素質！
能讓您企業(yè)的產(chǎn)品不良率下降50%以上！降低品質損耗！
能讓您企業(yè)的生產(chǎn)效率提升20%以上,生產(chǎn)成本與損耗下降5%以上！
三個月能讓您企業(yè)的培訓投資以20倍以上的回報，可現(xiàn)場與老師簽約！
能幫您企業(yè)建立一套完善簡單可行的生產(chǎn)品質成本運營系統(tǒng)與管理模式!

課程背景：
      現(xiàn)場改善，一種全球公認的立竿見影的管理理念，其中一個改善主意的價值是1000萬元以上！
      本課程涵蓋了全球制造業(yè)標桿——日本豐田公司重要的管理實務、以及中國本土現(xiàn)場管理實踐精髓。中國制造業(yè)領域專家唐發(fā)德挾帶15年、年營業(yè)額超過30億的外企實操咨詢成果，向廣東制造業(yè)展示現(xiàn)場改善給工廠帶來的巨大效益?！冬F(xiàn)場改善十二招》課程將為您排憂解難，排除生產(chǎn)系統(tǒng)的一切障礙?，F(xiàn)場改善培訓是制造業(yè)效果最快的培訓，它的效果遠遠勝于理念、文化、通用類管理等其它課程。
 

第一章：生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
1、生產(chǎn)人員不好管
2、生產(chǎn)品質不穩(wěn)定
3、生產(chǎn)效率低交期很難完成
4、物料管理難
5、生產(chǎn)成本上升
6、生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂
7、生產(chǎn)設施故障多

  

第二章：第一招---計劃管理
1、計劃的重要性
2、計劃的前期準備工作
3、計劃的形式與傳播
4、計劃的跟蹤
5、計劃的更改
6、影響計劃的五大因素
7、如何確保計劃的有效性
8、排產(chǎn)的作用
9、合理化的排產(chǎn)
10、三種不良的排產(chǎn)方式

  

第三章：第二招---先執(zhí)行后指揮
1、明確自己的角色
2、絕對服從是您的天職
3、身教勝過言教
4、打造執(zhí)行文化
5、敢于承擔責任
6、保證完成任務
7、指揮的六大要素

 

第四章：第三招---打造生產(chǎn)特種部隊
1、特種部隊的標準
2、特種部隊教練的要求
3、人員的招聘與甄選
4、人員的培養(yǎng)與磨練
5、打造特種部隊文化
6、制度顯威
7、主動淘汰
8、讓老員工充滿新力量
9、持續(xù)不斷的打造和維護

 

第五章：第四招---品質保證
1、建立品質方針、品質目標及品質責任
2、建立品質保證系統(tǒng)
3、建立品質化的程序
4、實施品質保證的八大原則
5、過程監(jiān)視
6、內部質量審核
7、數(shù)字分析
8、持續(xù)改進

 

第六章：第五招---成本掌控
1、生產(chǎn)成本的定義
2、材料及材料損耗成本
3、人力成本
4、設備損耗成本
5、品質成本
6、日常消耗成本
7、生產(chǎn)管理成本
8、機會成本
9、成本文化

 

第七章：第六招---標準化作業(yè)
1、標準化的定義與目的
2、文件標準化
3、檢查標準化
4、工序標準化
5、作業(yè)標準化
6、培訓標準化

 

第八章：第七招---高效率管理
1、高效率的準備與條件
2、成熟的技術支持
3、正常的設備支持
4、齊備的物料支持
5、鑒定合格的人員
6、舒適的工作環(huán)境
7、把任務變成下屬目標

 

第九章：第八招---善用看板
1、產(chǎn)量看板
2、質量看板
3、計劃進度看板
4、英雄榜
5、管理看板
6、設備看板
7、公告

 

第十章：第九招---好環(huán)境做出好產(chǎn)品
1、硬件、軟件環(huán)境
2、衛(wèi)生環(huán)境
3、影響環(huán)境的主要因素
4、如何創(chuàng)造好的工作環(huán)境

 

第十一章：第十招---細節(jié)決定成敗
1、具有細節(jié)管理概念
2、工作上的細節(jié)
3、生活上的細節(jié)
4、沒做好細節(jié)管理的后果
5、容易忽視的細節(jié)管理
6、如何做到細節(jié)管理

 

第十二章：第十一招---走動式管理
1、何為走動式管理
2、走動式管理的優(yōu)勢？
3、注意事項？
4、四大技巧？

第十三章：第十二招---學習檢討與改進

中國本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人；
中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓練咨詢師；
多家企業(yè)常年顧問；
中國第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實戰(zhàn)于一體的培訓講師；
中國制造業(yè)實戰(zhàn)專家、中山大學客座教授；
被同行業(yè)譽為中國咨詢式訓練之父；

多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產(chǎn)、品質、人資、采購、營銷、績效等整個企業(yè)管理與經(jīng)營。

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年，1993年第一次上半年通過參加精益生產(chǎn)培訓與考察就率領管理層實施精益生產(chǎn)管理模式結果失敗，嘗盡了失敗的滋味，失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理模式，歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實施了精益生產(chǎn)管理模式，從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個億到45個多億、制造成本下降8個點以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬元/月的高效率等奇跡。

歷經(jīng)5年時間總結與大量學習才研發(fā)的《中國本土化精益生產(chǎn)管理模式》研修課程與專業(yè)書籍，是制造業(yè)培訓課程中的首創(chuàng)，是制造企業(yè)領導班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強、操作性強、實戰(zhàn)性強、案例真實豐富、課程風雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣，沒有太多的理論注重流程與方法，相當于手把手在教我們實施精益生產(chǎn)，只要能從一數(shù)到十就能聽得懂做得好精益生產(chǎn)。

品牌課程：
《本土化精益生產(chǎn)管理模式》、《班組長基層主管特訓營》、《現(xiàn)場改善十二招》、《企業(yè)杜絕浪費的八大對策》、《制造業(yè)贏在管控》、《高效生產(chǎn)八大突破》、《團隊領導素質特訓營》、《責任價值與執(zhí)行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企發(fā)展瓶頸》、《6S推行與實施》、《營銷精英實戰(zhàn)特訓營》、《輕松實施精益生產(chǎn)》、《股權激勵與運營模式》、《優(yōu)勢整合》。

唐老師的經(jīng)典名言：
銷售結果導向、而生產(chǎn)必須流程導向
要改變一個人的思想難，但不改變這個人的思想要管好這個人更難；
企業(yè)搞好學習比搞好工作難、但企業(yè)今天不學習好明天就沒辦法工作好；
成功的人有經(jīng)驗可談、不成功的人只有教訓而言、其實教訓比經(jīng)驗更有借鑒價值、但很多人只追求經(jīng)驗不重視教訓；
會制造環(huán)境的人比懂得技術的人會管理；
官僚腐敗是企業(yè)走向衰落的最大禍首；
數(shù)字化管理是控制企業(yè)的尚方寶劍；
團隊就是一把劍越磨越好用；
中國的企業(yè)家不是看不遠而是站的位置不夠高；
自私是一個人的本性而奉獻卻是一個人的境界；
管理的十五字方針:管理程序化、程序制度化、制度人性化；
會管理的用心去管理、不會管理的用制度去管理；
現(xiàn)在的人不是難管而是現(xiàn)在管人的人沒有與時俱進。

• 工廠成本控制與現(xiàn)場改善

   

  第一講：企業(yè)要不得的成本意識成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無關，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀，供應與銷售人員成本觀）成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團隊做事） ..

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• 消滅浪費降低現(xiàn)場改善成本

   

  一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理，成本與我無關2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、 世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國） 1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過..

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• 生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧

   

  第一單元 現(xiàn)場工作改善認知與滲入◆時代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)◆改善的認識◆改善給企業(yè)和個人帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆改善成功的兩個必要承諾◆現(xiàn)場IE改善應用 ◆浪費的認識◆通過降庫存暴露問題◆效率的認識◆成本的認識◆利潤在哪里◆現(xiàn)場改善的三化原則◆現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則◆現(xiàn)場改善的安全、品質、效率關系◆..

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• 快樂績效管理訓練營

   

  引言：企業(yè)績效管理中的十大問題 德魯克談績效精神 組織的目的是使平凡的人做出不平凡的事。 組織不能依賴于天才。  績效精神要求每個人都充分發(fā)揮他的長處。 重點必須放在一個人的長處上——放在他能做什么上，而不是他不能做什么上。  一個組織的&l..

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• 中國企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場改善&車間班組】實戰(zhàn)特訓

   

  關于舉辦《中國企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場改善&車間班組】實戰(zhàn)特訓》培訓班的通知 各有關單位、有關企業(yè)： 精益生產(chǎn)技術就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術的日本豐田汽車公司，2003和2004連續(xù)兩個年度的營業(yè)利潤均達到美國三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤總和的6～7倍，這是因為精益生產(chǎn)的改善，能夠同時達成品質..

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• 工業(yè)工程-現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

   

  第一部分　 現(xiàn)場管理管理的基本理念管理循環(huán)（PDCA）1. 管理的兩個含義2. PDCA與現(xiàn)場的持續(xù)改善現(xiàn)場管理者的目標---品質、成本、交期、效率、安全、士氣管理的五大功能---計劃、組織、訓練、控制、調整現(xiàn)場管理者的責任1. 成為管理者的五個必要條件2. 管理的重點---改善3. 管理溝通第二部分　 現(xiàn)場的..

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