- 132期 IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法
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IE工業(yè)工程師養(yǎng)成班(現(xiàn)場(chǎng)改善提升訓(xùn)練)
課程編號(hào):10749
課程價(jià)格:¥20000/天
課程時(shí)長(zhǎng):3 天
課程人氣:1023
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
IE工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)員
【培訓(xùn)收益】
學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運(yùn)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析、平衡生產(chǎn)線(xiàn)等
了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的作用,轉(zhuǎn)變思想意識(shí),學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在的問(wèn)題,區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng),以增值的方法優(yōu)化流程,有效實(shí)現(xiàn)減員增效,
通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)
改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配,如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣及維持改善成效的有效防反彈措施
一、工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀(guān)念意識(shí)的轉(zhuǎn)變,難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
一、方法改善手法
1、程序分析
A、工藝流程分析----案例講解及演練
B、流動(dòng)分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個(gè)方面, 5*5法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分:
C、搬運(yùn)及規(guī)劃
1) 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2) 搬運(yùn)路徑分析,搬運(yùn)工序分析,搬運(yùn)活性分析
3) 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5) 線(xiàn)路圖及層別圖----案例講解及演練
D、布局及規(guī)劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進(jìn)布局的分析手法
4)搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
二、作業(yè)測(cè)定手法
作業(yè)測(cè)定
時(shí)間分析的種類(lèi)(秒表法和MOD法介紹)
秒表時(shí)間分析
1)秒表時(shí)間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測(cè)量對(duì)象的選擇
4)在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)
3)在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠(chǎng)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三、平衡生產(chǎn)線(xiàn)
平衡率的計(jì)算
解決瓶頸的七種方法
如何確定與控制節(jié)拍
平衡生產(chǎn)線(xiàn)的兩個(gè)代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線(xiàn)
----案例講解及演練
四、單元化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)
設(shè)備加工單元化與流水線(xiàn)單元化
單元化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)步驟
單元化生產(chǎn)線(xiàn)工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)線(xiàn)物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1)改善成果為什么會(huì)反彈
2)反彈的原因種類(lèi)及應(yīng)對(duì)措施
3)防反彈措施的設(shè)計(jì)
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓(xùn)練(初、中、高級(jí)班)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE七大手法改善實(shí)務(wù)技巧實(shí)務(wù)訓(xùn)練(初級(jí)班)培訓(xùn)用時(shí):12小時(shí)培訓(xùn)大綱:一.IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、 何謂IE2、 企業(yè)對(duì)IE的定位3、 如何識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)二.何謂IE七大手法:(一)人機(jī)法的運(yùn)用1. 人機(jī)法的概念2. 人機(jī)法的運(yùn)用范圍3.人機(jī)法的操作工具4.人機(jī)法改善操作的著眼..
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第一部分 IE概論 通過(guò)本課程,讓學(xué)員具備基本的IE概論,了解IE的運(yùn)用及產(chǎn)生的效果,為后續(xù)IE手法的運(yùn)用奠定基礎(chǔ)第一單元:IE能為制造業(yè)做什么1.制造業(yè)面臨的問(wèn)題與需求 2.新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析 3.運(yùn)用IE可以達(dá)成的目標(biāo)效益第二單元:IE的開(kāi)發(fā)與歷史沿革 1. 泰勒的「一日合理工作量」與秒表測(cè)時(shí) 2. 科學(xué)管理..
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IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)
IE工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn) ★★★★★ 【開(kāi)課時(shí)間】 2天*7小時(shí) 9:00~17:30 小班授課 滾動(dòng)開(kāi)班 隨到隨學(xué) 學(xué)會(huì)為止 2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日 2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日 2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期..